Los productos QualiCell de éter de celulosa HPMC/MHEC pueden mejorar los apósitos aplicados a máquina mediante las siguientes ventajas: Aumentar el tiempo abierto. Mejora el rendimiento del trabajo, llana antiadherente. Aumenta la resistencia a la flacidez y la humedad.
Éter de celulosa para apósitos aplicados a máquina.
Los revoques a máquina a base de yeso y a base de yeso-cal se mezclan y aplican en máquinas revocadoras que funcionan de forma continua. Se utilizan para un revestimiento altamente eficaz de paredes y techos y se aplican en una sola capa (aprox. 10 mm de espesor).
No todos los morteros son aptos para su proyección con máquinas proyectadoras de mortero. El mortero que no puede ser proyectado a máquina es apto para proyección mecanizada. La proyección mecanizada lo que necesita es un mortero especial, es decir, "mortero proyectado a máquina".
Muchas veces, la gente piensa que el mortero se puede pulverizar con una máquina y se puede aplicar a la pared. Mi mortero se puede llamar "mortero volado a máquina". Si el costo del equipo y los consumibles correspondientes al mortero proyectado es razonable y la proporción del mortero en la pared, si hay rebote y hundimiento durante el proceso de pulverización del mortero y, lo que es más importante, si el mortero seco es adecuado para edificios de gran altura. Transporte de polvo seco y otros factores.
Sólo cuando se cumplen los requisitos antes mencionados se le puede denominar "mortero granallado a máquina".
Los pasos de lavado de aire de la máquina pulverizadora de mortero:
Paso 1: La tubería debe estar equipada con una válvula de cierre y se debe insertar una placa de cierre para evitar que el concreto en la tubería vertical o inclinada hacia arriba fluya hacia atrás.
Paso 2: Saque un poco de concreto en la boca del tubo recto frontal y conéctelo a la junta de lavado de aire. La junta se debe llenar con una bola de esponja empapada en agua de antemano, y la entrada, la válvula de escape y la manguera de aire comprimido se deben instalar en la junta.
Paso 3: Instale una cubierta de seguridad al final de la tubería para evitar que el concreto rociado lastime a las personas.
Paso 4: Abra lentamente la válvula de entrada de aire comprimido para que el aire comprimido expulse la bola de esponja y el concreto. Si la tubería está equipada con una válvula de cierre, se debe abrir en la posición abierta antes de abrir la válvula de aire.
Paso 5: Cuando se haya vaciado todo el hormigón de la tubería y se haya disparado inmediatamente la bola de esponja, se completará el lavado de aire.
Paso 6: cierre la válvula de entrada de aire comprimido y comience a desmontar varios accesorios de tubería.
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