Yesos aplicados a máquina

Los productos QualiCell de éter de celulosa HPMC/MHEC pueden mejorar los apósitos aplicados a máquina mediante las siguientes ventajas: Aumentar el tiempo abierto.Mejora el rendimiento del trabajo, llana antiadherente.Aumenta la resistencia a la flacidez y la humedad.

Éter de celulosa para apósitos aplicados a máquina.

Los revoques a máquina a base de yeso y a base de yeso-cal se mezclan y aplican en máquinas revocadoras que funcionan de forma continua.Se utilizan para un revestimiento altamente eficaz de paredes y techos y se aplican en una sola capa (aprox. 10 mm de espesor).
No todos los morteros son aptos para su proyección con máquinas proyectadoras de mortero.El mortero que no puede ser proyectado a máquina es apto para proyección mecanizada.La proyección mecanizada lo que necesita es un mortero especial, es decir, "mortero proyectado a máquina".
Muchas veces, la gente piensa que el mortero se puede pulverizar con una máquina y se puede aplicar a la pared.Mi mortero se puede llamar "mortero volado a máquina".Si el costo del equipo y los consumibles correspondientes al mortero proyectado es razonable y la proporción del mortero en la pared, si hay rebote y hundimiento durante el proceso de pulverización del mortero y, lo que es más importante, si el mortero seco es adecuado para edificios de gran altura. Transporte de polvo seco y otros factores.

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Sólo cuando se cumplen los requisitos antes mencionados se le puede denominar "mortero granallado a máquina".

Los pasos de lavado de aire de la máquina pulverizadora de mortero:
Paso 1: La tubería debe estar equipada con una válvula de cierre y se debe insertar una placa de cierre para evitar que el concreto en la tubería vertical o inclinada hacia arriba fluya hacia atrás.
Paso 2: Saque un poco de concreto en la boca del tubo recto frontal y conéctelo a la junta de lavado de aire.La junta se debe llenar con una bola de esponja empapada en agua de antemano, y la entrada, la válvula de escape y la manguera de aire comprimido se deben instalar en la junta.
Paso 3: Instale una cubierta de seguridad al final de la tubería para evitar que el concreto rociado lastime a las personas.
Paso 4: Abra lentamente la válvula de entrada de aire comprimido para que el aire comprimido expulse la bola de esponja y el concreto.Si la tubería está equipada con una válvula de cierre, se debe abrir en la posición abierta antes de abrir la válvula de aire.
Paso 5: Cuando se haya vaciado todo el hormigón de la tubería y se haya disparado inmediatamente la bola de esponja, se completará el lavado de aire.
Paso 6: cierre la válvula de entrada de aire comprimido y comience a desmontar varios accesorios de tubería.

 

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