10 tipos de hormigón en la construcción con aditivos recomendados

El hormigón es un material de construcción versátil que se puede personalizar para diversas aplicaciones de construcción incorporando diferentes aditivos. Aquí hay 10 tipos de concreto que se usan comúnmente en la construcción, junto con los aditivos recomendados para cada tipo:

1. Concreto de resistencia normal:
   • Aditivos: Agentes reductores de agua (superplastificantes), agentes inclusores de aire (para resistencia al congelamiento y descongelamiento), retardadores (para retrasar el tiempo de fraguado) y aceleradores (para acelerar el tiempo de fraguado en climas fríos).
2. Concreto de alta resistencia:
   • Aditivos: Agentes reductores de agua de alto rango (superplastificantes), humo de sílice (para mejorar la resistencia y durabilidad) y aceleradores (para facilitar la ganancia temprana de resistencia).
3. Concreto liviano:
   • Aditivos: agregados livianos (como arcilla expandida, esquisto o materiales sintéticos livianos), agentes inclusores de aire (para mejorar la trabajabilidad y la resistencia al hielo y deshielo) y agentes espumantes (para producir concreto celular o aireado).
4. Concreto pesado:
   • Aditivos: agregados pesados ​​(como barita, magnetita o mineral de hierro), agentes reductores de agua (para mejorar la trabajabilidad) y superplastificantes (para reducir el contenido de agua y aumentar la resistencia).
5. Hormigón reforzado con fibra:
   • Aditivos: fibras de acero, fibras sintéticas (como polipropileno o nailon) o fibras de vidrio (para mejorar la resistencia a la tracción, la resistencia al agrietamiento y la tenacidad).
6. Hormigón Autocompactante (SCC):
   • Aditivos: Agentes reductores de agua de alto rango (superplastificantes), agentes modificadores de la viscosidad (para controlar el flujo y evitar la segregación) y estabilizadores (para mantener la estabilidad durante el transporte y la colocación).
7. Concreto permeable:
   • Aditivos: agregados gruesos con huecos abiertos, agentes reductores de agua (para reducir el contenido de agua sin comprometer la trabajabilidad) y fibras (para mejorar la integridad estructural).
8. Hormigón proyectado (hormigón proyectado):
   • Aditivos: aceleradores (para acelerar el tiempo de fraguado y el desarrollo temprano de la resistencia), fibras (para mejorar la cohesión y reducir el rebote) y agentes inclusores de aire (para mejorar la capacidad de bombeo y reducir la segregación).
9. Hormigón coloreado:
   • Aditivos: colorantes integrales (como pigmentos de óxido de hierro o tintes sintéticos), colorantes aplicados en la superficie (tintes o tintes) y agentes endurecedores del color (para mejorar la intensidad y durabilidad del color).
10. Concreto de Alto Rendimiento (HPC):
    • Aditivos: humo de sílice (para mejorar la resistencia, durabilidad e impermeabilidad), superplastificantes (para reducir el contenido de agua y aumentar la trabajabilidad) e inhibidores de corrosión (para proteger el refuerzo contra la corrosión).

Al seleccionar aditivos para concreto, es importante considerar factores como las propiedades deseadas, los requisitos de desempeño, las condiciones ambientales y la compatibilidad con otros materiales de la mezcla. Además, consulte con proveedores de concreto, ingenieros o expertos técnicos para garantizar la selección y dosificación adecuadas de aditivos para su aplicación específica.