Efecto del éter de hidroxipropilmetilcelulosa (hpmc) sobre la capacidad de retención de agua del polvo

La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) desempeña principalmente funciones de retención de agua, espesamiento y mejora del rendimiento constructivo en cemento, yeso y otros materiales en polvo. Su excelente capacidad de retención de agua previene eficazmente el secado y agrietamiento del polvo debido a la pérdida excesiva de agua, y prolonga su vida útil.

Realice la selección de materiales cementosos, agregados, agregados, agentes de retención de agua, aglutinantes, modificadores del rendimiento de la construcción, etc. Por ejemplo, el mortero a base de yeso tiene un mejor rendimiento de adhesión que el mortero a base de cemento en estado seco, pero su rendimiento de adhesión disminuye rápidamente bajo la condición de absorción de humedad y absorción de agua. La resistencia de adhesión objetivo del mortero de enlucido debe reducirse capa por capa, es decir, la resistencia de adhesión entre la capa base y el agente de tratamiento de interfaz ≥ la resistencia de adhesión entre el mortero de la capa base y el agente de tratamiento de interfaz ≥ la unión entre el mortero de la capa base y el mortero de la capa superficial Resistencia ≥ la resistencia de adhesión entre el mortero de superficie y el material de masilla.

El objetivo ideal de hidratación del mortero de cemento sobre la base es que el producto de hidratación del cemento absorba agua junto con la base, penetre en ella y forme una "conexión clave" efectiva con ella, para así lograr la resistencia de adherencia requerida. Riego directo sobre la superficie de la base causará una dispersión importante en la absorción de agua de la base debido a las diferencias de temperatura, tiempo de riego y uniformidad de riego. La base tiene menor absorción de agua y continuará absorbiendo el agua en el mortero. Antes de que proceda la hidratación del cemento, el agua se absorbe, lo que afecta la hidratación del cemento y la penetración de los productos de hidratación en la matriz; la base tiene una gran absorción de agua y el agua en el mortero fluye hacia la base. La velocidad de migración del medio es lenta e incluso se forma una capa rica en agua entre el mortero y la matriz, lo que también afecta la resistencia de adherencia. Por lo tanto, el uso del método de riego de base común no solo no resolverá de manera efectiva el problema de la alta absorción de agua de la base de la pared, sino que afectará la resistencia de unión entre el mortero y la base, lo que provocará ahuecamientos y grietas.

Efecto del éter de celulosa sobre la resistencia a la compresión y al corte del mortero de cemento.

Con la adición de éter de celulosa, la resistencia a la compresión y al cizallamiento disminuye, porque el éter de celulosa absorbe agua y aumenta la porosidad.

El rendimiento y la resistencia de la unión dependen de si la interfaz entre el mortero y el material base puede realizarse de manera estable y efectiva como una “conexión clave” durante mucho tiempo.

Los factores que afectan la resistencia de la unión incluyen:

1. Las características de absorción de agua y la rugosidad de la interfaz del sustrato.

2. La capacidad de retención de agua, la capacidad de penetración y la resistencia estructural del mortero.

3. Herramientas de construcción, métodos de construcción y entorno de construcción.

Debido a que la capa base para la construcción con mortero tiene cierta capacidad de absorción de agua, una vez que esta absorbe el agua del mortero, su constructibilidad se deteriora y, en casos graves, el material cementante del mortero no se hidrata completamente, lo que resulta en una menor resistencia. Esto se debe a que la resistencia de la interfaz entre el mortero endurecido y la capa base disminuye, lo que provoca grietas y desprendimientos. La solución tradicional a estos problemas es humedecer la base, pero es imposible garantizar una humectación uniforme.


Fecha de publicación: 06 de mayo de 2023