1 Introducción
El éter de celulosa (MC) se utiliza ampliamente en la industria de materiales de construcción y se utiliza en grandes cantidades. Puede utilizarse como retardador, agente de retención de agua, espesante y adhesivo. En mortero ordinario mezclado en seco, mortero aislante para paredes externas, mortero autonivelante, adhesivo para baldosas, masilla de construcción de alto rendimiento, masilla para paredes interiores y exteriores resistente a grietas, mortero impermeable mezclado en seco, yeso, agente de calafateo y otros materiales, Los éteres de celulosa juegan un papel importante. El éter de celulosa tiene una influencia importante en la retención de agua, la demanda de agua, la cohesividad, el retardo y la construcción del sistema de mortero.
Existen muchos tipos y especificaciones diferentes de éteres de celulosa. Los éteres de celulosa comúnmente utilizados en el campo de los materiales de construcción incluyen HEC, HPMC, CMC, PAC, MHEC, etc., que se utilizan en diferentes sistemas de mortero según sus respectivas características. Algunas personas han investigado la influencia de diferentes tipos y diferentes cantidades de éter de celulosa en el sistema de mortero de cemento. Este artículo se centra en esta base y explica cómo elegir diferentes variedades y especificaciones de éteres de celulosa en diferentes productos de mortero.
2 Características funcionales del éter de celulosa en mortero de cemento.
Como aditivo importante en el mortero en polvo seco, el éter de celulosa tiene muchas funciones en el mortero. La función más importante del éter de celulosa en el mortero de cemento es retener agua y espesar. Además, debido a su interacción con el sistema de cemento, también puede desempeñar un papel auxiliar al arrastrar aire, retardar el fraguado y mejorar la resistencia a la tracción.
La característica más importante del éter de celulosa en el mortero es la retención de agua. El éter de celulosa se utiliza como un aditivo importante en casi todos los productos de mortero, principalmente debido a su retención de agua. En términos generales, la retención de agua del éter de celulosa está relacionada con su viscosidad, cantidad de adición y tamaño de partícula.
El éter de celulosa se utiliza como espesante y su efecto espesante está relacionado con el grado de eterificación, el tamaño de partícula, la viscosidad y el grado de modificación del éter de celulosa. En términos generales, cuanto mayor es el grado de eterificación y viscosidad del éter de celulosa, cuanto más pequeñas son las partículas, más evidente es el efecto espesante. Al ajustar las características anteriores del MC, el mortero puede lograr el rendimiento anti-hundimiento adecuado y la mejor viscosidad.
En el éter de celulosa, la introducción del grupo alquilo reduce la energía superficial de la solución acuosa que contiene el éter de celulosa, de modo que el éter de celulosa tiene un efecto incorporador de aire sobre el mortero de cemento. La introducción de burbujas de aire adecuadas en el mortero mejora el rendimiento constructivo del mortero debido al “efecto bola” de las burbujas de aire. Al mismo tiempo, la introducción de burbujas de aire aumenta el rendimiento del mortero. Por supuesto, es necesario controlar la cantidad de aire incorporado. Demasiado aire incorporado tendrá un impacto negativo en la resistencia del mortero, porque se pueden introducir burbujas de aire dañinas.
2.1 El éter de celulosa retrasará el proceso de hidratación del cemento, lo que ralentizará el proceso de fraguado y endurecimiento del cemento y, en consecuencia, prolongará el tiempo de apertura del mortero, pero este efecto no es bueno para el mortero en regiones más frías. Al elegir el éter de celulosa, se debe seleccionar el producto adecuado según la situación específica. El efecto retardante del éter de celulosa se prolonga principalmente con el aumento de su grado de eterificación, grado de modificación y viscosidad.
Además, el éter de celulosa, como sustancia polimérica de cadena larga, puede mejorar el rendimiento de unión con el sustrato después de agregarse al sistema de cemento bajo la premisa de mantener completamente el contenido de humedad de la lechada.
2.2 Las propiedades del éter de celulosa en mortero incluyen principalmente: retención de agua, espesamiento, prolongación del tiempo de fraguado, arrastre de aire y mejora de la resistencia a la tracción, etc. En correspondencia con las propiedades anteriores, se refleja en las características del propio MC, a saber: viscosidad, estabilidad, contenido de ingredientes activos (cantidad agregada), grado de sustitución de eterificación y su uniformidad, grado de modificación, contenido de sustancias nocivas, etc. Por lo tanto, al elegir MC, el éter de celulosa con características propias que puede Proporcionar un rendimiento adecuado debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos específicos del producto de mortero específico para un determinado rendimiento.
3 Características del éter de celulosa
En términos generales, las instrucciones del producto proporcionadas por los fabricantes de éter de celulosa incluirán los siguientes indicadores: apariencia, viscosidad, grado de sustitución de grupos, finura, contenido de sustancia activa (pureza), contenido de humedad, áreas y dosis recomendadas, etc. Estos indicadores de desempeño pueden reflejar parte del papel del éter de celulosa, pero al comparar y seleccionar el éter de celulosa, también deben examinarse otros aspectos como su composición química, grado de modificación, grado de eterificación, contenido de NaCl y valor de DS.
3.1 Viscosidad del éter de celulosa
La viscosidad del éter de celulosa afecta su retención de agua, espesamiento, retardo y otros aspectos. Por tanto, es un indicador importante para examinar y seleccionar el éter de celulosa.
Antes de analizar la viscosidad del éter de celulosa, cabe señalar que existen cuatro métodos comúnmente utilizados para probar la viscosidad del éter de celulosa: Brookfield, Hakke, Höppler y viscosímetro rotacional. El equipo, la concentración de la solución y el entorno de prueba utilizados por los cuatro métodos son diferentes, por lo que los resultados de la misma solución MC probada por los cuatro métodos también son muy diferentes. Incluso para la misma solución, utilizando el mismo método, probando en diferentes condiciones ambientales, la viscosidad
Los resultados también varían. Por lo tanto, al explicar la viscosidad de un éter de celulosa, es necesario indicar qué método se utiliza para la prueba, concentración de la solución, rotor, velocidad de rotación, temperatura y humedad de la prueba y otras condiciones ambientales. Este valor de viscosidad es valioso. No tiene sentido decir simplemente "cuál es la viscosidad de un determinado MC".
3.2 Estabilidad del producto de éter de celulosa
Se sabe que los éteres de celulosa son susceptibles al ataque de los mohos celulósicos. Cuando el hongo erosiona el éter de celulosa, primero ataca la unidad de glucosa no eterificada en el éter de celulosa. Como compuesto lineal, una vez que se destruye la unidad de glucosa, se rompe toda la cadena molecular y la viscosidad del producto disminuirá drásticamente. Una vez eterificada la unidad de glucosa, el molde no corroerá fácilmente la cadena molecular. Por tanto, cuanto mayor sea el grado de sustitución de eterificación (valor DS) del éter de celulosa, mayor será su estabilidad.
3.3 Contenido de ingrediente activo del éter de celulosa
Cuanto mayor sea el contenido de ingredientes activos en el éter de celulosa, mayor será la rentabilidad del producto, por lo que se pueden lograr mejores resultados con la misma dosis. El ingrediente eficaz del éter de celulosa es la molécula de éter de celulosa, que es una sustancia orgánica. Por lo tanto, al examinar el contenido de sustancia efectiva del éter de celulosa, este puede reflejarse indirectamente en el índice de cenizas después de la calcinación.
3.4 Contenido de NaCl en éter de celulosa
El NaCl es un subproducto inevitable en la producción de éter de celulosa, que generalmente debe eliminarse mediante múltiples lavados, y cuanto más tiempo de lavado, menos NaCl queda. El NaCl es un peligro bien conocido para la corrosión de barras de acero y mallas de alambre de acero. Por lo tanto, aunque el tratamiento de aguas residuales mediante el lavado de NaCl muchas veces puede aumentar el costo, al elegir productos MC, debemos hacer todo lo posible para elegir productos con menor contenido de NaCl.
4 principios para elegir éter de celulosa para diferentes productos de mortero
Al seleccionar éter de celulosa para productos de mortero, en primer lugar, de acuerdo con la descripción del manual del producto, seleccione sus propios indicadores de desempeño (como viscosidad, grado de sustitución de eterificación, contenido de sustancia efectiva, contenido de NaCl, etc.) Características funcionales y selección principios
4.1 Sistema de yeso fino
Tomando como ejemplo el mortero de enlucido del sistema de enlucido fino, dado que el mortero de enlucido entra en contacto directamente con el ambiente externo, la superficie pierde agua rápidamente, por lo que se requiere una mayor tasa de retención de agua. Especialmente durante la construcción en verano, se requiere que el mortero pueda retener mejor la humedad a altas temperaturas. Se requiere seleccionar MC con una alta tasa de retención de agua, que puede considerarse de manera integral a través de tres aspectos: viscosidad, tamaño de partícula y cantidad de adición. En términos generales, en las mismas condiciones, elija MC con mayor viscosidad y, teniendo en cuenta los requisitos de trabajabilidad, la viscosidad no debe ser demasiado alta. Por lo tanto, el MC seleccionado debe tener una alta tasa de retención de agua y una baja viscosidad. Entre los productos MC, se pueden recomendar MH60001P6, etc. para sistemas de enlucido adhesivo de enlucido fino.
4.2 Mortero de revoque a base de cemento
El mortero de enlucido requiere una buena uniformidad del mortero y es más fácil de aplicar de manera uniforme al enlucir. Al mismo tiempo, requiere un buen comportamiento anti-hundimiento, alta capacidad de bombeo, fluidez y trabajabilidad. Por lo tanto, se selecciona el MC con menor viscosidad, mayor dispersión y desarrollo de consistencia (partículas más pequeñas) en el mortero de cemento.
En la construcción de adhesivos para baldosas, para garantizar la seguridad y una alta eficiencia, se requiere especialmente que el mortero tenga un mayor tiempo de apertura y mejores prestaciones antideslizantes, y al mismo tiempo requiere una buena unión entre el sustrato y la baldosa. . Por lo tanto, los adhesivos para baldosas tienen requisitos relativamente altos de MC. Sin embargo, el MC tiene generalmente un contenido relativamente alto en adhesivos para baldosas. Al elegir MC, para cumplir con el requisito de un tiempo de apertura más prolongado, el propio MC debe tener una tasa de retención de agua más alta, y la tasa de retención de agua requiere una viscosidad, cantidad de adición y tamaño de partícula adecuados. Para lograr un buen rendimiento antideslizante, el efecto espesante del MC es bueno, de modo que el mortero tiene una fuerte resistencia al flujo vertical, y el rendimiento espesante tiene ciertos requisitos en cuanto a viscosidad, grado de eterificación y tamaño de partícula.
4.4 Mortero de suelo autonivelante
El mortero autonivelante tiene requisitos más altos en cuanto al rendimiento nivelador del mortero, por lo que es adecuado elegir productos de éter de celulosa de baja viscosidad. Dado que la autonivelación requiere que el mortero agitado uniformemente pueda nivelarse automáticamente en el suelo, se requieren fluidez y capacidad de bombeo, por lo que la proporción de agua a material es grande. Para evitar el sangrado, se requiere MC para controlar la retención de agua de la superficie y proporcionar viscosidad para evitar la sedimentación.
4.5 Mortero de mampostería
Debido a que el mortero de mampostería entra en contacto directamente con la superficie de la mampostería, generalmente es una construcción de capa gruesa. Se requiere que el mortero tenga alta trabajabilidad y retención de agua, y también puede garantizar la fuerza de unión con la mampostería, mejorar la trabajabilidad y aumentar la eficiencia. Por lo tanto, el MC seleccionado debería poder ayudar al mortero a mejorar el rendimiento anterior y la viscosidad del éter de celulosa no debería ser demasiado alta.
4.6 Lodo aislante
Dado que la lechada de aislamiento térmico se aplica principalmente a mano, se requiere que el MC seleccionado pueda dar al mortero buena trabajabilidad, buena trabajabilidad y excelente retención de agua. MC también debe tener las características de alta viscosidad y alto arrastre de aire.
5 Conclusión
Las funciones del éter de celulosa en el mortero de cemento son retención de agua, espesamiento, arrastre de aire, retardo y mejora de la resistencia a la tracción, etc.
Hora de publicación: 30 de enero de 2023