1. Mezcle carboximetilcelulosa de sodio con agua directamente para hacer una pasta adhesiva y reserve.
Al configurar la pasta de carboximetilcelulosa de sodio, primero agregue una cierta cantidad de agua limpia al tanque de dosificación con un dispositivo de agitación y espolvoree carboximetilcelulosa de sodio lenta y uniformemente en el tanque de dosificación, siga revolviendo, de modo que la carboximetilcelulosa de sodio y el agua están completamente fusionados y la carboximetilcelulosa sódica se puede disolver por completo. Al disolver la carboximetilcelulosa de sodio, la razón por la que se debe rociar uniformemente y agitar continuamente es para “evitar la formación de grumos y la aglomeración cuando la carboximetilcelulosa de sodio se encuentra con el agua y reducir la calidad de la carboximetilcelulosa de sodio. Disolución de sodio”, y aumentar la velocidad de disolución de la carboximetilcelulosa de sodio. El tiempo de agitación no coincide con el tiempo de disolución completa de la carboximetilcelulosa sódica. Son dos conceptos. En términos generales, el tiempo de agitación es mucho más corto que el tiempo necesario para la disolución completa de la carboximetilcelulosa sódica. El tiempo necesario depende de la situación específica. La base para determinar el tiempo de agitación es: cuando la carboximetilcelulosa de sodio está uniformemente dispersa en agua y no hay un gran aglomerado obvio, se puede detener la agitación y se deja reposar la carboximetilcelulosa de sodio y el agua. Infiltrarse y fusionarse entre sí. La base para determinar el tiempo necesario para que la carboximetilcelulosa de sodio se disuelva completamente es la siguiente:
(1) La carboximetilcelulosa sódica y el agua están completamente unidos y no hay separación sólido-líquido entre los dos;
(2) La pasta mezclada está en un estado uniforme y la superficie es plana y lisa;
(3) El color de la pasta mezclada es casi incoloro y transparente, y no hay objetos granulares en la pasta. Desde el momento en que la carboximetilcelulosa sódica se pone en el tanque de dosificación y se mezcla con agua hasta que la carboximetilcelulosa sódica se disuelve completamente, el tiempo requerido es de entre 10 y 20 horas.
2. Mezcle carboximetilcelulosa de sodio con materias primas secas, como azúcar blanca, en forma seca y luego póngala en agua para que se disuelva.
Durante la operación, primero coloque carboximetilcelulosa de sodio y azúcar blanca granulada y otras materias primas secas en una mezcladora de acero inoxidable de acuerdo con una proporción determinada, cierre la tapa superior de la mezcladora y mantenga los materiales en la mezcladora en un estado hermético. Luego, encienda la batidora, mezcle completamente la carboximetilcelulosa de sodio y otras materias primas. Luego, esparza lenta y uniformemente la mezcla de carboximetilcelulosa de sodio agitada en el tanque de dosificación equipado con agua y continúe agitando, y se pueden llevar a cabo las siguientes operaciones con referencia al primer método de disolución mencionado anteriormente.
3. Cuando se utiliza carboximetilcelulosa de sodio en alimentos líquidos o en suspensión, es mejor homogeneizar el material mezclado para obtener un estado del tejido más delicado y un efecto de estabilización.
La presión y temperatura utilizadas para la homogeneización deberán determinarse según las características del material y los requisitos de calidad del producto.
4. Después de preparar la carboximetilcelulosa de sodio en una solución acuosa, es mejor almacenarla en recipientes de cerámica, vidrio, plástico, madera y otros tipos. Los recipientes metálicos, especialmente los de hierro, aluminio y cobre, no son adecuados para el almacenamiento.
Porque si la solución acuosa de carboximetilcelulosa sódica está en contacto con el recipiente metálico durante mucho tiempo, es fácil provocar deterioro y reducción de la viscosidad. Cuando la solución acuosa de carboximetilcelulosa de sodio coexiste con plomo, hierro, estaño, plata, aluminio, cobre y ciertas sustancias metálicas, se producirá una reacción de precipitación que reducirá la cantidad y calidad reales de la carboximetilcelulosa de sodio en la solución. Si no es necesario para la producción, trate de no mezclar calcio, magnesio, sal y otras sustancias en la solución acuosa de carboximetilcelulosa de sodio. Porque, cuando la solución acuosa de carboximetilcelulosa sódica coexiste con calcio, magnesio, sal y otras sustancias, la viscosidad de la solución de carboximetilcelulosa sódica se reducirá.
5. La solución acuosa de carboximetilcelulosa sódica preparada debe consumirse lo antes posible.
Si la solución acuosa de carboximetilcelulosa de sodio se almacena durante mucho tiempo, no solo afectará el rendimiento adhesivo y la estabilidad de la carboximetilcelulosa de sodio, sino que también será atacada por microorganismos y plagas, afectando así la calidad higiénica de las materias primas. Sin embargo, algunos espesantes son dextrinas y almidones modificados producidos por hidrólisis del almidón. No son tóxicos e inofensivos, pero aumentan el nivel de azúcar en la sangre con la misma facilidad que el azúcar blanco e incluso pueden causar reacciones más graves al azúcar en la sangre. El nivel de azúcar en sangre de algunos consumidores aumenta después de beber yogur sin azúcar, lo que probablemente sea causado por espesantes, no por el contenido inherente de lactosa en la leche, porque la lactosa natural no provoca un aumento rápido del nivel de azúcar en sangre. Por lo tanto, antes de comprar productos sin azúcar, asegúrese de leer la lista de ingredientes y tenga cuidado con el impacto de los espesantes sobre el azúcar en sangre.
Hora de publicación: 03-ene-2023