1. ¿Cuál es el principal uso de la hidroxipropilmetilcelulosa?
El HPMC se utiliza ampliamente en materiales de construcción, recubrimientos, resinas sintéticas, cerámica, medicina, alimentos, textiles, agricultura, cosméticos, tabaco y otras industrias. El HPMC se puede clasificar en grado industrial, grado alimenticio y grado farmacéutico según su uso.
2. Existen varios tipos de hidroxipropilmetilcelulosa. ¿Cuáles son las diferencias entre ellos?
El HPMC se divide en instantáneo (sufijo de marca "S") y soluble en caliente. Los productos instantáneos se dispersan rápidamente en agua fría y desaparecen en ella. En este punto, el líquido no presenta viscosidad, ya que el HPMC solo se dispersa en agua y no presenta una solución real. Tras aproximadamente 2 minutos de agitación, la viscosidad del líquido aumenta lentamente y se forma un coloide viscoso transparente. Los productos solubles en caliente, en agua fría, se dispersan rápidamente en agua caliente y desaparecen en ella. Cuando la temperatura desciende a una temperatura determinada (según la temperatura de gelificación del producto), la viscosidad aumenta gradualmente hasta formar un coloide transparente y viscoso.
3. ¿Cuáles son los métodos de solución de hidroxipropilmetilcelulosa?
1. Todos los modelos se pueden agregar al material mediante mezcla en seco;
2. Debe añadirse directamente a la solución acuosa a temperatura normal. Es preferible usar una dispersión en agua fría. Tras la adición, suele espesar en un plazo de 10 a 90 minutos (revolviendo constantemente).
3. Para los modelos comunes, primero revuelva y disperse con agua caliente, luego agregue agua fría para disolver después de revolver y enfriar.
4. Si se produce aglomeración o envoltorio durante la disolución, se debe a que la agitación es insuficiente o a que el modelo ordinario se añade directamente al agua fría. En este punto, agitar rápidamente.
5. Si se generan burbujas durante la disolución, se pueden dejar durante 2 a 12 horas (el tiempo específico depende de la consistencia de la solución) o eliminar mediante extracción al vacío, presurización, etc., y también se puede agregar una cantidad adecuada de agente antiespumante.
4. ¿Cómo juzgar la calidad de la hidroxipropilmetilcelulosa de forma sencilla e intuitiva?
1. Blancura. Aunque la blancura no determina la calidad del HPMC, y la adición de agentes blanqueadores durante el proceso de producción afecta su calidad, la mayoría de los productos de buena calidad presentan una buena blancura.
2. Finura: La finura del HPMC es generalmente de 80 mallas y 100 mallas, por debajo de 120, cuanto más fino, mejor.
3. Transmitancia de luz: La HPMC forma un coloide transparente en agua. Observe la transmitancia de luz. Cuanto mayor sea, mejor será la permeabilidad, lo que significa que contiene menos sustancias insolubles. El reactor vertical suele ser bueno, mientras que el horizontal emite algo. Sin embargo, no se puede afirmar que la calidad de producción de los hornos verticales sea mejor que la de los hornos horizontales. Hay muchos factores que determinan la calidad del producto.
4. Gravedad específica: Cuanto mayor sea la gravedad específica, mayor será el peso, mejor. A mayor gravedad específica, mayor será el contenido de hidroxipropilo. Generalmente, cuanto mayor sea el contenido de hidroxipropilo, mejor será la retención de agua.
5. ¿Cuánta hidroxipropilmetilcelulosa se utiliza en la masilla en polvo?
La cantidad de HPMC utilizada en aplicaciones reales varía de un lugar a otro, en términos generales, es de entre 4 y 5 kg, dependiendo del entorno climático, la temperatura, la calidad de la ceniza de calcio local, la fórmula del polvo de masilla y los requisitos de calidad del cliente.
6. ¿Cuál es la viscosidad de la hidroxipropilmetilcelulosa?
La masilla en polvo suele costar 100.000 RMB, mientras que el mortero tiene requisitos más exigentes. Su precio es de 150.000 RMB por su facilidad de uso. Además, la función más importante del HPMC es la retención de agua, seguida del espesamiento. En el caso de la masilla en polvo, siempre que la retención de agua sea buena y la viscosidad sea baja (7-8), también es posible. Por supuesto, a mayor viscosidad, mejor retención de agua relativa. Cuando la viscosidad es superior a 100.000, la viscosidad tiene poco efecto en la retención de agua.
7. ¿Cuáles son los principales indicadores técnicos de la hidroxipropilmetilcelulosa?
Contenido de hidroxipropilo
Contenido de metilo
viscosidad
Ceniza
pérdida de peso seco
8. ¿Cuáles son las principales materias primas de la hidroxipropilmetilcelulosa?
Las principales materias primas de HPMC: algodón refinado, cloruro de metilo, óxido de propileno, otras materias primas, sosa cáustica y tolueno ácido.
9. ¿La aplicación y función principal de la hidroxipropilmetilcelulosa en masilla en polvo, es química?
En la masilla en polvo, desempeña tres funciones principales: espesamiento, retención de agua y construcción. El espesamiento puede espesar la celulosa y desempeñar una función de suspensión, manteniendo la solución uniforme y evitando el descuelgue. Retención de agua: Hace que la masilla en polvo se seque más lentamente y facilita la reacción del calcio gris con la acción del agua. Trabajabilidad: La celulosa tiene un efecto lubricante, lo que confiere a la masilla en polvo una buena trabajabilidad. La HPMC no participa en ninguna reacción química y solo desempeña una función de soporte.
10. La hidroxipropilmetilcelulosa es un éter de celulosa no iónico, entonces, ¿qué es un tipo no iónico?
En general, las sustancias inertes no participan en reacciones químicas.
La CMC (carboximetilcelulosa) es una celulosa catiónica y se convertirá en restos de tofu cuando se exponga a cenizas de calcio.
11. ¿Con qué está relacionada la temperatura de gelificación de la hidroxipropilmetilcelulosa?
La temperatura de gelificación del HPMC está relacionada con su contenido de metoxilo. Cuanto menor sea el contenido de metoxilo, mayor será la temperatura de gelificación.
12. ¿Existe alguna relación entre el polvo de masilla y la hidroxipropilmetilcelulosa?
¡Esto es importante! El HPMC tiene poca retención de agua y puede causar formación de polvo.
13. ¿Cuál es la diferencia en el proceso de producción entre la solución de agua fría y la solución de agua caliente de hidroxipropilmetilcelulosa?
El HPMC soluble en agua fría se dispersa rápidamente en agua fría tras el tratamiento superficial con glioxal, pero no se disuelve. La viscosidad aumenta, es decir, se disuelve. El tipo termofusible no se trata superficialmente con glioxal. El glioxal es de gran tamaño y se dispersa rápidamente, pero tiene una viscosidad lenta y un volumen pequeño, y viceversa.
14. ¿A qué huele la hidroxipropilmetilcelulosa?
El HPMC producido por el método de solventes se elabora con tolueno y alcohol isopropílico como solventes. Si no se lava bien, puede quedar un olor residual. (La neutralización y el reciclaje son procesos clave para el olor).
15. ¿Cómo elegir la hidroxipropilmetilcelulosa adecuada para diferentes usos?
Masilla en polvo: altos requisitos de retención de agua y buena conveniencia para la construcción (marca recomendada: 7010N)
Mortero convencional a base de cemento: alta retención de agua, resistencia a altas temperaturas, viscosidad instantánea (grado recomendado: HPK100M)
Aplicación del adhesivo para construcción: producto instantáneo, alta viscosidad. (Marca recomendada: HPK200MS)
Mortero de yeso: alta retención de agua, viscosidad media-baja, viscosidad instantánea (grado recomendado: HPK600M)
16. ¿Cuál es el otro nombre de la hidroxipropilmetilcelulosa?
HPMC o MHPC también se conoce como hidroxipropilmetilcelulosa y éter de hidroxipropilmetilcelulosa.
17. Aplicación de hidroxipropilmetilcelulosa en masilla en polvo. ¿Qué causa la formación de espuma en la masilla en polvo?
El HPMC desempeña tres funciones principales en la masilla en polvo: espesamiento, retención de agua y construcción. Las causas de las burbujas son:
1. Agregue demasiada agua.
2. Si la parte inferior no está seca, raspar otra capa encima provocará ampollas fácilmente.
18. ¿Cuál es la diferencia entre hidroxipropilmetilcelulosa y MC?
La metilcelulosa (MC) se obtiene a partir de algodón refinado tras un tratamiento alcalino, utilizando cloruro de metano como agente eterificante y una serie de reacciones para producir éter de celulosa. El grado de sustitución general es de 1,6 a 2,0, y la solubilidad de los diferentes grados de sustitución también varía. Es un éter de celulosa no iónico.
(1) La retención de agua de la metilcelulosa depende de la cantidad añadida, la viscosidad, la finura de las partículas y la velocidad de disolución. En general, la cantidad añadida es alta, la finura es baja, la viscosidad es alta y la tasa de retención de agua es alta. La cantidad añadida tiene una gran influencia en la tasa de retención de agua, y la viscosidad no tiene ninguna relación con ella. La velocidad de disolución depende principalmente del grado de modificación superficial y la finura de las partículas de celulosa. Entre los éteres de celulosa mencionados, la metilcelulosa y la hidroxipropilmetilcelulosa presentan mayores tasas de retención de agua.
(2) La metilcelulosa se disuelve en agua fría, pero presenta dificultades para disolverse en agua caliente. Su solución acuosa es muy estable en un rango de pH de 3 a 12 y presenta buena compatibilidad con el almidón y numerosos surfactantes. Cuando la temperatura alcanza el nivel de gelificación, se produce la gelificación.
(3) Los cambios de temperatura afectan gravemente la retención de agua de la metilcelulosa. Generalmente, cuanto más alta sea la temperatura, peor será la retención de agua. Si la temperatura del mortero supera los 40 grados, la retención de agua de la metilcelulosa se deteriorará significativamente, lo que afectará gravemente la construcción del mortero.
(4) La metilcelulosa tiene un impacto significativo en la construcción y la adherencia del mortero. La adherencia se refiere a la adherencia percibida entre la herramienta de aplicación del trabajador y el material de base de la pared, es decir, la resistencia al corte del mortero. Debido a su alta adhesividad, la resistencia al corte del mortero es alta y la fuerza requerida por los trabajadores durante su uso también es alta, por lo que su rendimiento constructivo es deficiente.
Hora de publicación: 31 de enero de 2024