Sobre las aplicaciones de la carboximetilcelulosa de sodio en el dimensionamiento de superficies

La carboximetilcelulosa sódica (CMC) se utiliza comúnmente en la industria papelera para aplicaciones de apresto de superficies. El apresto de superficie es un proceso en la fabricación de papel en el que se aplica una fina capa de agente de apresto a la superficie del papel o cartón para mejorar sus propiedades superficiales y su capacidad de impresión. Estas son algunas aplicaciones clave de la carboximetilcelulosa de sodio en el dimensionamiento de superficies:

1. Mejora de la resistencia superficial:
   • CMC mejora la resistencia de la superficie del papel formando una fina película o revestimiento sobre la superficie del papel. Esta película mejora la resistencia del papel a la abrasión, el desgarro y las arrugas durante la manipulación y la impresión, lo que da como resultado una superficie más suave y duradera.
2. Suavidad de la superficie:
   • CMC ayuda a mejorar la suavidad y uniformidad de la superficie del papel al rellenar las irregularidades y los poros de la superficie. Esto da como resultado una textura superficial más uniforme, lo que mejora la imprimibilidad y la apariencia del papel.
3. Receptividad de la tinta:
   • El papel tratado con CMC exhibe propiedades mejoradas de receptividad y retención de tinta. El recubrimiento de superficie formado por CMC promueve una absorción uniforme de la tinta y evita que la tinta se esparza o se difumine, lo que genera imágenes impresas más nítidas y vibrantes.
4. Uniformidad del tamaño de la superficie:
   • CMC garantiza una aplicación uniforme del apresto superficial en toda la hoja de papel, evitando rayas y revestimientos desiguales. Esto ayuda a mantener la coherencia en las propiedades del papel y la calidad de impresión en todo el rollo o lote de papel.
5. Control de la Porosidad Superficial:
   • CMC controla la porosidad superficial del papel reduciendo su absorbencia de agua y aumentando su tensión superficial. Esto da como resultado una menor penetración de la tinta y una mejor intensidad del color en las imágenes impresas, así como una mayor resistencia al agua.
6. Calidad de impresión mejorada:
   • El papel de tamaño superficial tratado con CMC exhibe una calidad de impresión mejorada, que incluye texto más nítido, detalles más finos y colores más ricos. CMC contribuye a la formación de una superficie de impresión suave y uniforme, optimizando la interacción entre tinta y papel.
7. Ejecución mejorada:
   • El papel tratado con CMC en procesos de encolado de superficies demuestra una mejor manejabilidad en prensas de impresión y equipos de conversión. Las propiedades mejoradas de la superficie reducen la formación de polvo, las pelusas y las roturas de la banda, lo que da como resultado procesos de producción más fluidos y eficientes.
8. Reducción de polvo y recolección:
   • CMC ayuda a reducir los problemas de polvo y recolección asociados con las superficies del papel al reforzar la unión de las fibras y minimizar la abrasión de las fibras. Esto conduce a superficies de impresión más limpias y a un mejor control de calidad en las operaciones de impresión y conversión.

La carboximetilcelulosa de sodio desempeña un papel crucial en las aplicaciones de apresto de superficies en la industria papelera al mejorar la resistencia de la superficie, la suavidad, la receptividad de la tinta, la uniformidad del apresto, la calidad de impresión, la capacidad de ejecución y la resistencia al polvo y al desprendimiento. Su uso contribuye a la producción de productos de papel de alta calidad con un rendimiento de impresión óptimo y la satisfacción del cliente.