Descripción general del éter de celulosa

El éter de celulosa es un polímero semisintético no iónico, que es soluble en agua y soluble en solventes. Tiene diferentes efectos en diferentes industrias. Por ejemplo, en los materiales de construcción química, tiene los siguientes efectos compuestos:
① Agente de retención de agua
②
③leveling
④ Formación de film
⑤ Binder
En la industria del cloruro de polivinilo, es un emulsionante y dispersante; En la industria farmacéutica, es una carpeta y un material marco de liberación lento y controlado, etc. Debido a que la celulosa tiene una variedad de efectos compuestos, su aplicación en el campo también es el más extenso. A continuación, me centraré en el uso y la función del éter de celulosa en varios materiales de construcción.

1. En la industria de la pintura de látex, elija hidroxietilcelulosa, la especificación general de igual viscosidad es RT30000-50000cps, que corresponde a la especificación de HBR250, y la dosis de referencia es generalmente aproximadamente 1.5 ‰ -2 ‰. La función principal del hidroxietilo en la pintura de látex es espesarse, evitar la gelificación del pigmento, ayudar a la dispersión del pigmento, la estabilidad del látex y aumentar la viscosidad de los componentes, lo que es útil para el rendimiento de nivelación de la construcción : La hidroxietilcelulosa es más conveniente de usar. Se puede disolver en agua fría o agua caliente, y no se ve afectado por el valor de pH. Se puede usar de forma segura entre el valor de PI 2 y 12. Los métodos de uso son los siguientes:
I. Agregue directamente en la producción: para este método, se debe seleccionar el tipo retrasado de hidroxietilcelulosa, y se usa la hidroxietil celulosa con un tiempo de disolución de más de 30 minutos. Agua purificada cuantitativa dentro de la boca ② Arteque a baja velocidad continuamente, y al mismo tiempo, agregue lentamente hidroxietil a la solución de manera uniforme para revolver hasta que todos los materiales granulares estén empapados en otros aditivos y aditivos alcalinos, etc. completamente disuelto, luego agregue otros componentes en la fórmula y muele hasta que el producto terminado.
Ⅱ. Equipado con licor madre para su uso posterior: este método puede elegir la celulosa instantánea, que tiene un efecto anti-Mildew. La ventaja de este método es que tiene una mayor flexibilidad y se puede agregar directamente a la pintura de látex. El método de preparación es el mismo que los pasos ①-④.
Ⅲ. Prepare gachas para su uso posterior: dado que los solventes orgánicos son solventes deficientes (insolubles) para hidroxietilo, estos solventes se pueden usar para preparar gachas. Los solventes orgánicos más utilizados son los líquidos orgánicos en las formulaciones de pintura de látex, como el etilenglicol, el propilenglicol y los agentes formadores de películas (como el acetato de butilo de dietilenglicol). La galesa de gachietilcelulosa se puede agregar directamente a la pintura. Continúe revolviendo hasta que esté completamente disuelto.

2. En la masilla de raspado de la pared: en la actualidad, la masilla de protección ambiental que es resistente al agua y resistente al matorral en la mayoría de las ciudades de mi país ha sido valorada básicamente por personas. Glue de construcción saludable se realiza al acetalizar el alcohol polivinílico y el formaldehído. Por lo tanto, este material es eliminado gradualmente por las personas, y los productos de la serie de éter de celulosa se utilizan para reemplazar este material. Es decir, para el desarrollo de materiales de construcción ecológicos, la celulosa es actualmente el único material. En la masilla resistente al agua, se divide en dos tipos: masilla de polvo seca y pasta de masilla. Entre estos dos tipos de masilla, se debe seleccionar metilcelulosa modificada e hidroxipropil metil. La especificación de viscosidad es generalmente entre 30000-60000cps. Las funciones principales de la celulosa en masilla son la retención de agua, la unión y la lubricación. Dado que las fórmulas de masilla de varios fabricantes son diferentes, algunas son calcio gris, calcio ligero, cemento blanco, etc., y algunas son polvo de yeso, calcio gris, calcio ligero, etc., por lo que las especificaciones, la viscosidad y la penetración de la celulosa en el Dos fórmulas también son diferentes. La cantidad agregada es de aproximadamente 2 ‰ -3 ‰. En la construcción de masilla de raspado de la pared, ya que la superficie base de la pared tiene un cierto grado de absorción de agua (la tasa de absorción de agua de la pared de ladrillo es del 13%, y la tasa de absorción de agua del concreto es del 3-5%), Junto con la evaporación del mundo exterior, si la masilla pierde agua demasiado rápido, conducirá a grietas o eliminación de polvo, lo que debilitará la resistencia de la masilla. Por lo tanto, agregar éter de celulosa resolverá este problema. Pero la calidad del relleno, especialmente la calidad del calcio de cenizas, también es extremadamente importante. Debido a la alta viscosidad de la celulosa, la flotabilidad de la masilla también se mejora, y el fenómeno de flacidez durante la construcción también se evita, y es más cómodo y ahorra el trabajo después del raspado. Es más conveniente agregar éter de celulosa en la masilla de polvo. Su producción y uso son más convenientes. El relleno y los aditivos se pueden mezclar uniformemente en polvo seco.

3. Mortero de concreto: en mortero de concreto, para lograr la resistencia final, el cemento debe hidratarse por completo. Especialmente en la construcción de verano, el mortero de concreto pierde agua demasiado rápido, y las medidas de hidratación completa se utilizan para mantener y espolvorear agua. El primer método es causar un desperdicio de recursos hídricos y una operación inconveniente. El punto clave es que el agua está solo en la superficie, y la hidratación interna aún está incompleta. Por lo tanto, la solución a este problema es agregar ocho agentes que retengan el agua al concreto de mortero. En general, se selecciona hidroxipropilo. Metil o metil con celulosa, la especificación de viscosidad es entre 20000-60000cps, y la cantidad de adición es del 2%-3%. La tasa de retención de agua se puede aumentar a más del 85%. El método de uso en el concreto de mortero es mezclar el polvo seco de manera uniforme y verterlo en el agua.

4. En PLYYING GYPSUM, unión de yeso y el yeso de calafateo: con el rápido desarrollo de la industria de la construcción, la demanda de las personas de nuevos materiales de construcción también está aumentando. Debido al aumento de la conciencia de las personas sobre la protección del medio ambiente y la mejora continua de la eficiencia de la construcción, los productos de yeso de materiales cementosos se han desarrollado rápidamente. En la actualidad, los productos de yeso más comunes son el yeso enyesado, el yeso unido, el yeso con incrustaciones y el adhesivo de azulejos. El yeso de enlucido es un material de enlucido de alta calidad para paredes y techos interiores. La superficie de la pared es fina y lisa. El nuevo adhesivo de la Junta Ligera del edificio es un material pegajoso hecho de yeso como material base y varios aditivos. Es adecuado para unir entre varios materiales de pared de edificios inorgánicos. Es no tóxico, inodoro, de fuerza temprana y entorno rápido, unión fuerte y otras características, es un material de apoyo para tableros de construcción y construcción de bloque; El agente de calafateo de yeso es un relleno de brecha entre las tablas de yeso y un relleno de reparación para paredes y grietas. Estos productos de yeso tienen una serie de funciones diferentes. Además del papel del yeso y los rellenos relacionados, la cuestión clave es que los aditivos de éter de celulosa agregados juegan un papel principal. Dado que el yeso se divide en yeso anhidro y yeso de hemihidrato, el yeso diferente tiene diferentes efectos en el rendimiento del producto, por lo que el espesamiento, la retención de agua y el retraso determinan la calidad de los materiales de construcción del yeso. El problema común de estos materiales es el hueco y el agrietamiento, y no se puede alcanzar la resistencia inicial. Para resolver este problema, es elegir el tipo de celulosa y el método de utilización de compuestos del retardador. En este sentido, generalmente se selecciona metilo o hidroxipropil metil 30000. –60000cps, el monto de adición es 1.5%–2%. Entre ellos, la celulosa se centra en la retención de agua y el retraso de la lubricación. Sin embargo, es imposible confiar en el éter de celulosa como retardador, y es necesario agregar un retardador de ácido cítrico para mezclar y usar sin afectar la resistencia inicial. La retención de agua generalmente se refiere a cuánto agua se perderá naturalmente sin absorción de agua externa. Si la pared está demasiado seca, la absorción de agua y la evaporación natural en la superficie base harán que el material pierda agua demasiado rápido, y también se producirán huecos y grietas. Este método de uso se mezcla con polvo seco. Si prepara una solución, consulte el método de preparación de la solución.

5. Aislamiento Mortero El mortero de aislamiento es un nuevo tipo de material de aislamiento de la pared interior en la región norte. Es un material de pared sintetizado por material de aislamiento, mortero y aglutinante. En este material, la celulosa juega un papel clave en la unión y el aumento de la fuerza. En general, elija metil celulosa con alta viscosidad (aproximadamente 10000 ° ESPERA), la dosis generalmente está entre 2 ‰ -3 ‰), y el método de uso es la mezcla de polvo seco.

6. Agente de interfaz Elija HPNC 20,000 CPS como agente de interfaz, elija 60,000 cps o más como adhesivo de mosaico y concéntrese en el engrosamiento del agente en el agente de la interfaz, lo que puede mejorar la resistencia a la tracción y la resistencia anti-arrow. Utilizado como agente que retiene el agua en la unión de azulejos para evitar que los mosaicos se deshidraten demasiado rápido y se caigan.