Proporción y aplicación de HPMC en mortero de granallado mecánico

La construcción mecanizada con mortero se ha probado y promovido durante muchos años en China, pero no se han logrado avances sustanciales. Además del escepticismo de la gente sobre los cambios subversivos que la construcción mecanizada traerá a los métodos de construcción tradicionales, la razón principal es que bajo el modo tradicional, es probable que el mortero mezclado en el sitio cause obstrucciones en las tuberías y otros proyectos durante el proceso de construcción mecanizada debido a problemas como el tamaño de las partículas y el rendimiento. Las fallas no sólo afectan el progreso de la construcción, sino que también aumentan la intensidad de la construcción, lo que genera el temor de los trabajadores a las dificultades y aumenta la dificultad para la promoción de la construcción mecanizada.

En los últimos años, con el establecimiento de fábricas de mortero seco a gran escala en todo el país, se ha garantizado la calidad y estabilidad del mortero. Sin embargo, el mortero mezclado en seco se procesa y produce en fábricas. Sólo en términos de materias primas, el precio debe ser más alto que el de la mezcla in situ. Si se continúa con el enlucido manual, no tendrá ninguna ventaja competitiva sobre el mortero de mezcla in situ, incluso si hay países. Debido a la política de "prohibición de efectivo", las nuevas fábricas de mortero de mezcla seca todavía están luchando para llegar a fin de mes y, finalmente, hacer bancarrota.

Breve introducción al rendimiento integral del mortero proyectado a máquina.
En comparación con el mortero tradicional mezclado en obra, la mayor diferencia del mortero proyectado a máquina es la introducción de una serie de aditivos como el éter de hidroxipropilmetilcelulosa que pueden optimizar el rendimiento del mortero, de modo que la trabajabilidad del mortero recién mezclado sea buena. . , alta tasa de retención de agua y aún tiene un buen rendimiento de trabajo después de bombeo a larga distancia y gran altura. Su mayor ventaja radica en su alta eficiencia constructiva y buena calidad del mortero después del moldeo. Dado que el mortero tiene una velocidad inicial relativamente grande durante la pulverización, puede tener un agarre relativamente firme con el sustrato, lo que puede reducir eficazmente el fenómeno de ahuecamiento y agrietamiento. ocurrir.

Después de pruebas continuas, se descubre que al preparar mortero de enlucido pulverizado a máquina, se utiliza arena hecha a máquina con un tamaño máximo de partícula de 2,5 mm, un contenido de polvo de piedra inferior al 12% y una gradación razonable, o un tamaño máximo de partícula. de 4,75 mm y un contenido de lodo inferior al 5%. Cuando la tasa de retención de agua del mortero recién mezclado se controla por encima del 95%, el valor de consistencia se controla en aproximadamente 90 mm y la pérdida de consistencia de 2 h se controla dentro de 10 mm, el mortero tiene un buen rendimiento de bombeo y pulverización. rendimiento y la apariencia del mortero formado es suave y limpia, la lechada es uniforme y rica, sin hundimientos, sin huecos ni grietas.

Discusión sobre aditivos compuestos para mortero proyectado a máquina
El proceso de construcción del mortero proyectado a máquina incluye principalmente mezclado, bombeo y pulverización. Partiendo de la premisa de que la fórmula es razonable y la calidad de las materias primas está calificada, la función principal del aditivo compuesto de mortero proyectado a máquina es optimizar la calidad del mortero recién mezclado y mejorar el rendimiento de bombeo del mortero. Por lo tanto, el aditivo compuesto de mortero pulverizado a máquina general está compuesto por un agente de retención de agua y un agente de bombeo. El éter de hidroxipropilmetilcelulosa es un excelente agente de retención de agua, que no solo puede aumentar la viscosidad del mortero, sino que también mejora significativamente la fluidez del mortero y reduce la segregación y el sangrado bajo el mismo valor de consistencia. El agente de bombeo se compone generalmente de un agente inclusor de aire y un agente reductor de agua. Durante el proceso de agitación del mortero recién mezclado, se introduce una gran cantidad de pequeñas burbujas de aire para formar un efecto de bola, lo que puede reducir la resistencia a la fricción entre las partículas de agregado y mejorar el rendimiento de bombeo del mortero. . Durante el proceso de pulverización de mortero pulverizado a máquina, la microvibración causada por la rotación de la bomba transportadora de tornillo hará que el mortero en la tolva se estratifique fácilmente, lo que dará como resultado un valor de consistencia pequeño en la capa superior y un valor de consistencia grande. en la capa inferior, lo que fácilmente provocará la obstrucción de la tubería cuando la máquina esté en funcionamiento, y después del moldeo, la calidad del mortero no es uniforme y es propensa a contraerse y agrietarse por secado. Por lo tanto, al diseñar aditivos compuestos para morteros de granallado mecánico, se deben agregar adecuadamente algunos estabilizadores para frenar la delaminación del mortero.

Cuando el personal estaba realizando el experimento del mortero pulverizado a máquina, la dosis del aditivo compuesto era del 0,08%. El mortero final tenía buena trabajabilidad, excelente rendimiento de bombeo, ningún fenómeno de hundimiento durante el proceso de pulverización y el espesor máximo de una pulverización podía alcanzar los 25 px.


Hora de publicación: 20-dic-2022