PVC Grado HPMC

CLORURO DE POLIVINILOHPMC HPMC La hidroxipropil metilcelulosa es una variedad de polímeros con la mayor cantidad de usos y el mayor rendimiento entre todo tipo de celulosa. Se usa ampliamente en varios campos industriales y la vida diaria. Siempre se ha conocido como "MSG industrial".

La hidroxipropil metilcelulosa (HPMC) es uno de los principales dispersantes en la industria de cloruro de polivinilo (PVC). Durante la polimerización por suspensión del cloruro de vinilo, puede reducir la tensión interfacial entre VCM y agua y ayudar a los monómeros de cloruro de vinilo (VCM) se dispersa uniformemente y de manera estable en el medio acuoso; evita que las gotas de VCM se fusionen en la etapa temprana del proceso de polimerización; Evita que las partículas de polímero se fusionen en la etapa tardía del proceso de polimerización. En el sistema de polimerización de suspensión, juega un papel de dispersión y protección del doble papel de la estabilidad.

En la polimerización por suspensión VCM, las gotas de polimerización temprana y las partículas de polímeros medios y tardíos son fáciles de fusionar al principio, por lo que se debe agregar un agente de protección de dispersión al sistema de polimerización de suspensión VCM. En el caso de un método de mezcla fijo, el tipo, la naturaleza y la cantidad de dispersante se han convertido en los factores clave para controlar las características de las partículas de PVC.

Especificación química

Grado del producto:

Características

(1)Temperatura de polimerización: la temperatura de polimerización básicamente determina el peso molecular promedio de PVC, y el dispersante básicamente no tiene ningún efecto sobre el peso molecular. La temperatura del gel del dispersante es más alta que la temperatura de polimerización para garantizar la dispersión del polímero por el dispersante.

(2) Características de partículas: diámetro de partículas, morfología, porosidad y distribución de partículas son indicadores importantes de la calidad de SPVC, que están relacionados con el diseño de agitadores/reactores, la relación agua-aceite de polimerización, el sistema de dispersión y la tasa de conversión final de VCM, del cual el sistema de dispersión es particularmente importante.

(3) Contracción: al igual que el sistema de dispersión, tiene un gran impacto en la calidad de SPVC. Debido al tamaño de las gotas VCM en el agua, la velocidad de agitación aumenta y el tamaño de la gota disminuye; Cuando la velocidad de agitación es demasiado alta, las gotas se agregarán y afectarán las partículas finales.

(4) Sistema de protección de dispersión: el sistema de protección protege las gotas VCM en la etapa temprana de la reacción para evitar fusionar; El PVC generado precipita en las gotas VCM, y el sistema de dispersión protege la aglomeración de las partículas controladas, para obtener las partículas SPVC finales. El sistema de dispersión se divide en el sistema de dispersión principal y el sistema de dispersión auxiliar. El dispersante principal tiene un alto grado de alcoholisis PVA, HPMC, etc., que afectan el rendimiento general de SPVC; El sistema de dispersión auxiliar se utiliza para mejorar algunas características de las partículas SPVC.

(5) El principal sistema de dispersión: son solubles en agua y estabilizan las gotas VCM reduciendo la tensión interfacial entre VCM y agua. Actualmente en la industria SPVC, los principales dispersantes son PVA y HPMC. PVC Grado HPMC tiene las ventajas de baja dosis, estabilidad térmica y un buen rendimiento de plastificación de SPVC. Aunque es relativamente costoso, todavía se usa ampliamente. PVC Grado HPMC es un agente de protección de dispersión importante en la síntesis de PVC.

Embalaje

TEl embalaje estándar es de 25 kg/batería 

20'FCL: 9 toneladas con paletizado; 10 toneladas sin eliminar.

40'fcl:18tonelada con paletizado;20tonelada sin eliminar.

Almacenamiento:

Guárdelo en un lugar fresco y seco por debajo de 30 ° C y protegido contra la humedad y la presión, ya que los productos son termoplásticos, el tiempo de almacenamiento no debe exceder los 36 meses.

Notas de seguridad:

Los datos anteriores están de acuerdo con nuestro conocimiento, pero no absuelvan los clientes cuidadosamente que lo revisen todo inmediatamente al recibir. Para evitar la formulación diferente y las diferentes materias primas, haga más pruebas antes de usarla.