La viscosidad es un parámetro importante del rendimiento del éter de celulosa.
En términos generales, cuanto mayor sea la viscosidad, mejor será el efecto de retención de agua del mortero de yeso. Sin embargo, cuanto mayor sea la viscosidad, mayor será el peso molecular del éter de celulosa y la correspondiente disminución de su solubilidad tendrá un impacto negativo en la resistencia y el rendimiento constructivo del mortero. Cuanto mayor es la viscosidad, más evidente es el efecto espesante del mortero, pero no es directamente proporcional.
Cuanto mayor sea la viscosidad, más viscoso será el mortero húmedo. Durante la construcción, se manifiesta como adherencia al raspador y alta adherencia al sustrato. Pero no ayuda mucho a aumentar la resistencia estructural del propio mortero húmedo. Además, durante la construcción, el comportamiento antihundimiento del mortero húmedo no es evidente. Por el contrario, algunos éteres de metilcelulosa modificados de viscosidad media y baja tienen un rendimiento excelente para mejorar la resistencia estructural del mortero húmedo.
Los materiales de las paredes de construcción son en su mayoría estructuras porosas y todos tienen una fuerte absorción de agua. Sin embargo, el material de construcción de yeso utilizado para la construcción de paredes se prepara agregando agua a la pared, y la pared absorbe fácilmente el agua, lo que resulta en la falta de agua necesaria para la hidratación del yeso, lo que resulta en dificultades en la construcción de enlucido y reducción. Fuerza de unión, lo que resulta en grietas, problemas de calidad como huecos y pelados. Mejorar la retención de agua de los materiales de construcción de yeso puede mejorar la calidad de la construcción y la fuerza de unión con la pared. Por lo tanto, el agente retenedor de agua se ha convertido en una de las mezclas importantes de los materiales de construcción de yeso.
Se utilizan yeso para enlucido, yeso aglomerado, yeso para calafateo, masilla de yeso y otros materiales en polvo para la construcción. Para facilitar la construcción, se agregan retardadores de yeso durante la producción para prolongar el tiempo de construcción de la lechada de yeso. Ya que el yeso se mezcla con Retarder, el cual inhibe el proceso de hidratación del yeso hemihidrato. Este tipo de lechada de yeso debe mantenerse en la pared durante 1 a 2 horas antes de que fragüe. La mayoría de las paredes tienen propiedades de absorción de agua, especialmente las paredes de ladrillo y el hormigón celular. Paredes, paneles aislantes porosos y otros materiales nuevos y livianos para paredes, por lo que se debe realizar un tratamiento de retención de agua en la lechada de yeso para evitar la transferencia de parte del agua de la lechada a la pared, lo que resulta en escasez de agua e hidratación incompleta cuando el yeso la lechada se endurece. Provocar la separación y descamación de la junta entre el yeso y la superficie de la pared. La adición de un agente retenedor de agua es para mantener la humedad contenida en la lechada de yeso, para asegurar la reacción de hidratación de la lechada de yeso en la interfaz, a fin de asegurar la fuerza de la unión. Los agentes de retención de agua más utilizados son éteres de celulosa, como metilcelulosa (MC), hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC), hidroxietilmetilcelulosa (HEMC), etc. Además, alcohol polivinílico, alginato de sodio, almidón modificado, tierra de diatomeas, tierras raras. polvo, etc. también se pueden utilizar para mejorar el rendimiento de retención de agua.
No importa qué tipo de agente retenedor de agua pueda retrasar la tasa de hidratación del yeso en diversos grados, cuando la dosis del retardador permanece sin cambios, el agente retenedor de agua generalmente puede retrasar el fraguado durante 15 a 30 minutos. Por tanto, la cantidad de retardador se puede reducir apropiadamente.
Hora de publicación: 08-feb-2023