Los morteros para sistemas de aislamiento y acabado exterior (EIFS) desempeñan un papel vital a la hora de proporcionar aislamiento, impermeabilización y estética a los edificios. La hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) es un aditivo comúnmente utilizado en morteros EIFS debido a su versatilidad, retención de agua y capacidad para mejorar la trabajabilidad.
1. Introducción al mortero EIFS:
El mortero EIFS es un material compuesto utilizado para aislamiento y acabado de sistemas de paredes exteriores.
Suele estar compuesto por aglomerante de cemento, áridos, fibras, aditivos y agua.
El mortero EIFS se puede utilizar como imprimación para unir paneles aislantes y como capa final para mejorar la estética y la impermeabilización.
2.Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC):
HPMC es un éter de celulosa derivado de la celulosa polimérica natural.
Se utiliza ampliamente en materiales de construcción por sus propiedades de retención de agua, espesamiento y mejora de la trabajabilidad.
En los morteros EIFS, el HPMC actúa como modificador de la reología, mejorando la adhesión, la cohesión y la resistencia al pandeo.
3. Ingredientes de la fórmula:
a. Aglutinante a base de cemento:
Cemento Portland: Proporciona resistencia y adherencia.
Cemento mezclado (por ejemplo, cemento de piedra caliza Portland): aumenta la durabilidad y reduce la huella de carbono.
b. Agregación:
Arena: El volumen y textura del agregado fino.
Áridos ligeros (p. ej. perlita expandida): Mejoran las propiedades de aislamiento térmico.
C. fibra:
Fibra de vidrio resistente a los álcalis: mejora la resistencia a la tracción y la resistencia al agrietamiento.
d. Aditivos:
HPMC: retención de agua, trabajabilidad y resistencia al pandeo.
Agente inclusor de aire: Mejora la resistencia al hielo y al deshielo.
Retardador: Controla el tiempo de fraguado en climas cálidos.
Modificadores de polímeros: mejoran la flexibilidad y la durabilidad.
mi. Agua: Esencial para la hidratación y trabajabilidad.
4. Características del HPMC en mortero EIFS:
a. Retención de agua: HPMC absorbe y retiene agua, asegurando una hidratación a largo plazo y mejorando la trabajabilidad.
b. Trabajabilidad: HPMC aporta suavidad y consistencia al mortero, facilitando su construcción.
C. Antihundimiento: HPMC ayuda a evitar que el mortero se hunda o se desplome en superficies verticales, asegurando un espesor uniforme.
d. Adhesión: HPMC mejora la adhesión entre el mortero y el sustrato, promoviendo la adhesión y durabilidad a largo plazo.
mi. Resistencia al agrietamiento: HPMC mejora la flexibilidad y la fuerza de unión del mortero y reduce el riesgo de agrietamiento.
5. Procedimiento de mezcla:
a. Método de prehumedecimiento:
Humedezca previamente la HPMC en un recipiente limpio con aproximadamente entre el 70 y el 80 % del agua mezclada total.
Mezcle bien los ingredientes secos (cemento, áridos, fibras) en una batidora.
Agregue gradualmente la solución de HPMC prehumedecida mientras revuelve hasta alcanzar la consistencia deseada.
Ajuste el contenido de agua según sea necesario para lograr la trabajabilidad deseada.
b. Método de mezcla en seco:
Mezcle en seco HPMC con ingredientes secos (cemento, agregados, fibras) en una mezcladora.
Agregue gradualmente agua mientras revuelve hasta alcanzar la consistencia deseada.
Mezcle bien para asegurar una distribución uniforme de HPMC y otros ingredientes.
C. Pruebas de compatibilidad: Pruebas de compatibilidad con HPMC y otros aditivos para garantizar la interacción y el rendimiento adecuados.
6. Tecnología de aplicación:
a. Preparación del sustrato: Asegúrese de que el sustrato esté limpio, seco y libre de contaminantes.
b. Aplicación de imprimación:
Aplique EIFS Mortar Primer al sustrato usando una llana o un equipo de pulverización.
Asegúrese de que el grosor sea uniforme y que la cobertura sea buena, especialmente alrededor de los bordes y esquinas.
Incruste el panel aislante en el mortero húmedo y deje que se seque el tiempo suficiente.
C. Aplicación de la capa final:
Aplique la capa final de mortero EIFS sobre la imprimación curada usando una llana o un equipo de pulverización.
Texturice o termine las superficies como desee, cuidando lograr uniformidad y estética.
Cure la capa final según las recomendaciones del fabricante para protegerla de las inclemencias del tiempo.
7. Control de calidad y pruebas:
a. Consistencia: Controle la consistencia del mortero durante todo el proceso de mezcla y aplicación para garantizar la uniformidad.
b. Adhesión: La prueba de adherencia se realiza para evaluar la fuerza de unión entre el mortero y el sustrato.
C. Viabilidad: Evaluar la trabajabilidad mediante pruebas de asentamiento y observaciones durante la construcción.
d. Durabilidad: realice pruebas de durabilidad, incluidos ciclos de congelación y descongelación e impermeabilización, para evaluar el rendimiento a largo plazo.
El uso de HPMC para formular morteros EIFS ofrece muchas ventajas en términos de trabajabilidad, adherencia, resistencia al pandeo y durabilidad. Al comprender las propiedades de HPMC y seguir las técnicas adecuadas de mezcla y aplicación, los contratistas pueden lograr instalaciones EIFS de alta calidad que cumplan con los estándares de rendimiento y aumenten la estética y la longevidad del edificio.
Hora de publicación: 23 de febrero de 2024