El mortero autonivelante puede depender de su propio peso para formar una base plana, lisa y fuerte sobre el sustrato para colocar o unir otros materiales y, al mismo tiempo, puede realizar construcciones eficientes y a gran escala. Por tanto, la alta fluidez es un aspecto muy importante del mortero autonivelante. Además, debe tener cierta retención de agua y fuerza de unión, ningún fenómeno de segregación de agua y tener las características de aislamiento térmico y bajo aumento de temperatura.
Generalmente, el mortero autonivelante requiere buena fluidez, pero la fluidez de la pasta de cemento real suele ser sólo de 10 a 300 px; El éter de celulosa es un aditivo principal del mortero premezclado, aunque la cantidad agregada es muy baja, puede mejorar significativamente el rendimiento del mortero, puede mejorar la consistencia, el rendimiento de trabajo, el rendimiento de unión y el rendimiento de retención de agua del mortero. Desempeña un papel muy importante en el campo del mortero premezclado.
1. Fluidez: El éter de celulosa tiene una influencia importante en la retención de agua, consistencia y desempeño constructivo del mortero autonivelante. Especialmente como mortero autonivelante, la fluidez es uno de los principales indicadores para evaluar el desempeño de la autonivelación. Bajo la premisa de asegurar la composición normal del mortero, se puede ajustar la fluidez del mortero cambiando la cantidad de éter de celulosa. Sin embargo, si la cantidad es demasiado alta, la fluidez del mortero se reducirá, por lo que la cantidad de éter de celulosa HPMC debe controlarse dentro de un rango razonable.
2. Retención de agua: La retención de agua del mortero es un indicador importante para medir la estabilidad de los componentes internos del mortero de cemento recién mezclado. Para llevar a cabo completamente la reacción de hidratación del material del gel, una cantidad razonable de éter de celulosa puede mantener la humedad en el mortero durante mucho tiempo. En términos generales, la tasa de retención de agua de la suspensión aumenta con el aumento del contenido de éter de celulosa. El efecto de retención de agua del éter de celulosa HPMC puede evitar que el sustrato absorba demasiada agua demasiado rápido y dificultar la evaporación del agua, a fin de garantizar que el ambiente de la lechada proporcione suficiente agua para la hidratación del cemento. Además, la viscosidad del éter de celulosa también tiene una gran influencia en la retención de agua del mortero. Cuanto mayor sea la viscosidad, mejor será la retención de agua. Generalmente, el éter de celulosa HPMC con una viscosidad de 400 mpa.s se usa principalmente en morteros autonivelantes, lo que puede mejorar el rendimiento de nivelación del mortero y aumentar la compacidad del mortero.
3. Tiempo de fraguado: El éter de celulosa tiene cierto efecto retardante sobre el mortero. Con el aumento del contenido de éter de celulosa se prolonga el tiempo de fraguado del mortero. El efecto retardante del éter de celulosa HPMC sobre la pasta de cemento depende principalmente del grado de sustitución del grupo alquilo y tiene poca relación con su peso molecular. Cuanto menor sea el grado de sustitución de alquilo, mayor será el contenido de hidroxilo y más evidente será el efecto retardante. Y cuanto mayor es el contenido de éter de celulosa, más evidente es el efecto retardador de la capa de película compleja sobre la hidratación temprana del cemento, por lo que el efecto retardante también es más evidente.
4. Resistencia a la flexión y resistencia a la compresión: por lo general, la resistencia es uno de los indicadores de evaluación importantes para el efecto de curado de los materiales cementosos a base de cemento sobre la mezcla. La resistencia a la compresión y la resistencia a la flexión del mortero disminuirán con el aumento del contenido de HPMC de éter de celulosa.
5. Fuerza de unión: el éter de celulosa HPMC tiene una gran influencia en el rendimiento de unión del mortero. El éter de celulosa forma una película de polímero con un efecto sellador entre las partículas de hidratación del cemento en el sistema de fase líquida, lo que promueve más agua en la película de polímero fuera de las partículas de cemento, lo que favorece la hidratación completa del cemento, mejorando así la unión. Fuerza de la pasta después del endurecimiento. Al mismo tiempo, una cantidad adecuada de éter de celulosa mejora la plasticidad y flexibilidad del mortero, reduce la rigidez de la zona de transición entre el mortero y la interfaz del sustrato y reduce la capacidad de deslizamiento entre las interfaces. Hasta cierto punto, se mejora el efecto de unión entre el mortero y el sustrato. Además, debido a la presencia de éter de celulosa en la pasta de cemento, se forma una zona de transición de interfaz especial y una capa de interfaz entre las partículas de mortero y el producto de hidratación. Esta capa de interfaz hace que la zona de transición de la interfaz sea más flexible y menos rígida, de modo que el mortero tenga una fuerte fuerza de unión.
Hora de publicación: 27 de febrero de 2023