Abstracto:Este artículo explora la influencia y la ley del éter de celulosa sobre las principales propiedades de los adhesivos para baldosas a través de experimentos ortogonales.Los aspectos principales de su optimización tienen cierta importancia de referencia para ajustar algunas propiedades de los adhesivos para baldosas.
Hoy en día, la producción, procesamiento y consumo de éter de celulosa en mi país ocupa una posición de liderazgo en el mundo.El mayor desarrollo y utilización del éter de celulosa es la clave para el desarrollo de nuevos materiales de construcción en mi país.Con el continuo desarrollo de los adhesivos para baldosas y la continua optimización y mejora de su rendimiento, se ha enriquecido la selección de tipos de aplicación de mortero en el mercado de nuevos materiales de construcción.Sin embargo, la forma de optimizar aún más el rendimiento principal de los adhesivos para baldosas se ha convertido en el desarrollo del mercado de adhesivos para baldosas.nueva dirección.
1. Probar materias primas
Cemento: En este experimento se utilizó el cemento Portland ordinario PO 42.5 producido por Changchun Yatai.
Arena de cuarzo: en esta prueba se utilizó malla 50-100, producida en Dalin, Mongolia Interior.
Polvo de látex redispersable: en esta prueba se utilizó SWF-04, producido por Shanxi Sanwei.
Fibra de madera: la fibra utilizada en esta prueba es producida por Changchun Huihuang Building Materials.
Éter de celulosa: esta prueba utiliza éter de metilcelulosa con una viscosidad de 40.000, producido por Shandong Ruitai.
2. Método de prueba y análisis de resultados.
El método de prueba de resistencia a la tracción se refiere a la norma JC/T547-2005.El tamaño de la pieza de prueba es de 40 mm x 40 mm x 160 mm.Después del encofrado, dejar reposar 1d y retirar el encofrado.Se curó en una caja de humedad constante durante 27 días, se unió el cabezal de dibujo con el bloque de prueba con resina epoxi y luego se colocó en una caja de temperatura y humedad constantes a una temperatura de (23 ± 2) °C y una humedad relativa de ( 50±5)%.1d, verifique que la muestra no tenga grietas antes de la prueba.Instale el dispositivo en la máquina electrónica universal de prueba de tracción para garantizar que la conexión entre el dispositivo y la máquina de prueba no esté doblada, extraiga la muestra a una velocidad de (250 ± 50) N/s y registre los datos de la prueba.La cantidad de cemento utilizada en esta prueba es 400 g, el peso total de otros materiales es 600 g, la relación agua-aglutinante se fija en 0,42 y se adopta un diseño ortogonal (3 factores, 3 niveles), y los factores son el contenido. de éter de celulosa, el contenido de polvo de caucho y la proporción de cemento a arena, de acuerdo con la experiencia de investigación previa para determinar la dosis específica de cada factor.
2.1 Resultados y análisis de las pruebas
En general, los adhesivos para baldosas pierden fuerza de unión a la tracción después de la inmersión en agua.
A partir de los resultados de la prueba ortogonal, se puede encontrar que aumentar la cantidad de éter de celulosa y polvo de caucho puede mejorar la resistencia a la tracción del adhesivo para baldosas hasta cierto punto, y reducir la proporción de mortero a arena puede reducir su resistencia de la unión a la tracción, pero el resultado de la prueba 2 obtenido mediante la prueba ortogonal no puede reflejar de manera más intuitiva el impacto de los tres factores en la resistencia de la unión a la tracción del adhesivo para baldosas cerámicas después de remojarlo en agua y la unión a la tracción después de 20 minutos de secado.Por lo tanto, discutir el valor relativo de la disminución en la resistencia a la tracción después de la inmersión en agua puede reflejar mejor la influencia de los tres factores sobre ella.El valor relativo de la disminución de la resistencia está determinado por la resistencia a la tracción original y la resistencia a la tracción después de la inmersión en agua.Se calculó la relación entre la diferencia en la resistencia de la unión y la resistencia de la unión a la tracción original.
El análisis de los datos de la prueba muestra que al aumentar el contenido de éter de celulosa y polvo de caucho, se puede mejorar ligeramente la resistencia a la tracción después de la inmersión en agua.La fuerza de unión del 0,3% es un 16,0% mayor que la del 0,1%, y la mejora es más evidente cuando se aumenta la cantidad de polvo de caucho;Cuando la cantidad es del 3%, la fuerza de unión aumenta en un 46,5%;Al reducir la proporción de mortero a arena, la resistencia a la tracción de la inmersión en agua se puede reducir considerablemente.La fuerza de unión disminuyó un 61,2%.Puede verse intuitivamente en la Figura 1 que cuando la cantidad de polvo de caucho aumenta del 3% al 5%, el valor relativo de la disminución en la fuerza de unión aumenta en un 23,4%;la cantidad de éter de celulosa aumenta del 0,1% al 0,3%, el valor relativo de la disminución de la fuerza de unión aumentó un 7,6%;mientras que el valor relativo de la disminución de la resistencia de la adherencia aumentó en un 12,7% cuando la proporción de mortero a arena era de 1:2 en comparación con 1:1.Después de comparar en la figura, se puede encontrar fácilmente que entre los tres factores, la cantidad de polvo de caucho y la proporción de mortero a arena tienen una influencia más obvia en la resistencia a la tracción de la inmersión en agua.
Según JC/T 547-2005, el tiempo de secado del adhesivo para baldosas es mayor o igual a 20 min.Aumentar el contenido de éter de celulosa puede hacer que la resistencia a la tracción aumente gradualmente después de airear durante 20 minutos, y el contenido de éter de celulosa es del 0,2%, 0,3%, en comparación con el contenido del 0,1%.La fuerza cohesiva aumentó un 48,1% y un 59,6% respectivamente;aumentar la cantidad de polvo de caucho también puede hacer que la resistencia de la unión a la tracción aumente gradualmente después de ventilar durante 20 días, la cantidad de polvo de caucho es del 4%, 5% en comparación con el 3%, la fuerza de la unión aumentó en un 19,0% y 41,4% respectivamente;Al reducir la proporción de mortero a arena, la resistencia a la tracción después de 20 minutos de aireación disminuyó gradualmente y la proporción de mortero a arena fue de 1:2. En comparación con la proporción de mortero de 1:1, la resistencia a la tracción se reduce en un 47,4%. .Considerando que el valor relativo de la reducción de la fuerza de unión puede reflejar claramente la influencia de varios factores, a través de los tres factores, se puede encontrar claramente que el valor relativo de la disminución de la fuerza de unión a la tracción después de 20 minutos de secado, después de 20 Minutos de secado, el impacto de la proporción del mortero en la resistencia a la tracción ya no es tan significativo como antes, pero el efecto del contenido de éter de celulosa es más obvio en este momento.Con el aumento del contenido de éter de celulosa, el valor relativo de su disminución de resistencia disminuye gradualmente y la curva tiende a ser suave.Se puede observar que el éter de celulosa tiene un buen efecto en la mejora de la fuerza de unión del adhesivo para baldosas después de 20 minutos de secado.
2.2 Determinación de la fórmula
A través de los experimentos anteriores, se obtuvo un resumen de los resultados del diseño experimental ortogonal.
Se puede seleccionar un grupo de combinaciones A3 B1 C2 con excelente rendimiento del resumen de los resultados de diseño del experimento ortogonal, es decir, el contenido de éter de celulosa y polvo de caucho es 0,3% y 3%, respectivamente, y la proporción de mortero. para lijar es 1:1.5.
3. Conclusión
(1) Aumentar la cantidad de éter de celulosa y polvo de caucho puede aumentar la resistencia a la tracción del adhesivo para baldosas hasta cierto punto, al tiempo que se reduce la proporción de mortero a arena, la resistencia a la tracción disminuye y la proporción de mortero a arena. el efecto de la cantidad de éter de celulosa sobre la resistencia a la tracción del adhesivo para baldosas cerámicas después de la inmersión en agua es más significativo que el efecto de la cantidad de éter de celulosa sobre el mismo;
(2) La cantidad de éter de celulosa tiene la mayor influencia en la resistencia a la tracción del adhesivo para baldosas después de 20 minutos de secado, lo que indica que ajustando la cantidad de éter de celulosa, el adhesivo para baldosas se puede mejorar bien después de 20 minutos de secado.Después de la resistencia a la tracción;
(3) Cuando la cantidad de polvo de caucho es del 3%, la cantidad de éter de celulosa es del 0,3% y la proporción de mortero a arena es de 1:1,5, el rendimiento del adhesivo para baldosas es mejor, que es el mejor en esta prueba. .Buena combinación de niveles.
Hora de publicación: 23 de febrero de 2023