Efectos de la carboximetilcelulosa sódica en la producción de helado

Efectos de la carboximetilcelulosa sódica en la producción de helado

La carboximetilcelulosa sódica (CMC) se utiliza habitualmente en la producción de helado para mejorar diversos aspectos del producto final. A continuación se muestran algunos efectos de la carboximetilcelulosa sódica en la producción de helado:

  1. Mejora de la textura:
    • La CMC actúa como estabilizante y espesante en el helado, mejorando su textura al controlar la formación de cristales de hielo durante la congelación. Esto da como resultado una consistencia más suave y cremosa, mejorando la sensación general en boca y la experiencia sensorial del helado.
  2. Control de exceso:
    • El exceso se refiere a la cantidad de aire incorporada al helado durante el proceso de congelación. CMC ayuda a controlar el exceso estabilizando las burbujas de aire, evitando su coalescencia y manteniendo una distribución uniforme en todo el helado. Esto da como resultado una estructura de espuma más densa y estable, lo que contribuye a una textura más suave y cremosa.
  3. Reducción del crecimiento de cristales de hielo:
    • CMC ayuda a reducir el crecimiento de cristales de hielo en el helado, lo que da como resultado una textura más suave y fina. Al inhibir la formación y el crecimiento de cristales de hielo, la CMC contribuye a prevenir texturas gruesas o arenosas, asegurando una sensación en boca y una consistencia más deseables.
  4. Resistencia a la fusión mejorada:
    • La CMC contribuye a mejorar la resistencia a la fusión del helado formando una barrera protectora alrededor de los cristales de hielo. Esta barrera ayuda a ralentizar el proceso de derretimiento y evita que el helado se derrita demasiado rápido, lo que permite un período de disfrute más prolongado y reduce el riesgo de desorden relacionado con el derretimiento.
  5. Estabilidad y vida útil mejoradas:
    • El uso de CMC en formulaciones de helados mejora la estabilidad y la vida útil al prevenir la separación de fases, la sinéresis o la pérdida de suero durante el almacenamiento y el transporte. CMC ayuda a mantener la integridad de la estructura del helado, garantizando una calidad y atributos sensoriales constantes a lo largo del tiempo.
  6. Imitación de grasa:
    • En formulaciones de helado bajas en grasa o reducidas en grasa, la CMC se puede utilizar como sustituto de grasa para imitar la sensación en boca y la cremosidad del helado tradicional. Al incorporar CMC, los fabricantes pueden reducir el contenido de grasa del helado manteniendo sus características sensoriales y su calidad general.
  7. Procesabilidad mejorada:
    • CMC mejora la procesabilidad de las mezclas de helado al mejorar sus propiedades de flujo, viscosidad y estabilidad durante el mezclado, la homogeneización y la congelación. Esto garantiza una distribución uniforme de los ingredientes y una calidad constante del producto en operaciones de producción a gran escala.

La carboximetilcelulosa de sodio (CMC) desempeña un papel crucial en la producción de helado al mejorar la textura, controlar el exceso, reducir el crecimiento de cristales de hielo, mejorar la resistencia a la fusión, mejorar la estabilidad y la vida útil, imitar el contenido de grasa y mejorar la procesabilidad. Su uso ayuda a los fabricantes a lograr los atributos sensoriales, la estabilidad y la calidad deseados en los productos de helado, garantizando la satisfacción del consumidor y la diferenciación del producto en el mercado.


Hora de publicación: 11 de febrero de 2024