El pegamento de baldosas, también conocido como adhesivo de baldosas de cerámica, se usa principalmente para pegar materiales decorativos como baldosas de cerámica, baldosas y azulejos de piso. Sus características principales son la alta resistencia a la unión, la resistencia al agua, la resistencia a la congelación-descongelación, la buena resistencia al envejecimiento y la construcción conveniente. Es un material de unión muy ideal. El adhesivo de baldosas, también conocido como adhesivo o adhesivo de azulejos, barro viscoso, etc., es un material nuevo para la decoración moderna, que reemplaza la arena amarilla del cemento tradicional. La fuerza adhesiva es varias veces la del mortero de cemento y puede pegar efectivamente la piedra de baldosas a gran escala, para evitar el riesgo de los ladrillos que caen. Buena flexibilidad para evitar el hueco en la producción.
1. Fórmula
1. Fórmula adhesiva de baldosas ordinarias
Cemento PO42.5 330
Arena (30-50 malla) 651
Arena (70-140 malla) 39
Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) 4
Polvo de látex redisperable 10
Formate de calcio 5
Total 1000
2. Fórmula adhesiva de azulejos de alta adhesión
Cemento 350
arena 625
Hidroxipropil metilcelulosa 2.5
Formate de calcio 3
Alcohol polivinílico 1.5
Disponible en polvo de látex dispersible 18
Total 1000
2. Estructura
Los adhesivos de baldosas contienen una variedad de aditivos, específicamente la funcionalidad de los adhesivos de mosaico. En general, los éteres de celulosa que proporcionan retención de agua y efectos de engrosamiento se agregan a los adhesivos de azulejos, así como a los polvos de látex que aumentan la adhesión de los adhesivos de baldosas. Los polvos de látex más comunes son los copolímeros de acetato de vinilo/éster de vinilo, el copolímero de cloruro de vinilo/etileno/vinilo, acrílico y otros aditivos, la adición de polvo de látex puede aumentar en gran medida la flexibilidad de los adhesivos de los muros y mejorar el efecto del estrés, aumentar la flexibilidad. Además, se agregan algunos adhesivos de mosaico con requisitos funcionales especiales con otros aditivos, como agregar fibra de madera para mejorar la resistencia a las grietas y el tiempo abierto del mortero, agregando éter de almidón modificado para mejorar la resistencia al deslizamiento del mortero y agregar agentes de resistencia temprana para hacer que el adhesivo del mosaico sea más duradero. Aumente rápidamente la resistencia, agregue el agente repelente de agua para reducir la absorción de agua y proporcionar un efecto impermeable, etc.
Según el polvo: agua = 1: 0.25-0.3 relación. Revuelva uniformemente y comience la construcción; Dentro del tiempo de operación permitido, se puede ajustar la posición del mosaico. Después de que el adhesivo está completamente seco (aproximadamente 24 horas después, se puede realizar el trabajo de calafateo. Dentro de las 24 horas posteriores a la construcción, se deben evitar cargas pesadas en la superficie del azulejo);
3. Características
Alta cohesión, sin necesidad de remojar ladrillos y paredes húmedas durante la construcción, buena flexibilidad, impermeable, impermeabilidad, resistencia a las grietas, buena resistencia al envejecimiento, resistencia a la alta temperatura, resistencia a la congelación-descongelación, no tóxico y ecológico y fácil de construcción.
alcance de la aplicación
Es adecuado para la pasta de baldosas de pared y piso de cerámica interior y exterior y mosaicos de cerámica, y también es adecuada para la capa impermeable de paredes internos y externos, piscinas, cocinas y baños, sótanos, etc. de varios edificios. Se utiliza para pegar baldosas cerámicas en la capa protectora del sistema de aislamiento térmico externo. Debe esperar a que el material de la capa protectora se cure a cierta resistencia. La superficie base debe estar seca, firme, plana, libre de aceite, polvo y agentes de liberación.
tratamiento superficial
Todas las superficies deben ser sólidas, secas, limpias, inquebrantables, libres de aceite, cera y otra materia suelta;
Las superficies pintadas deben estar ásperadas para exponer al menos el 75% de la superficie original;
Después de que se completa la nueva superficie de concreto, debe curarse durante seis semanas antes de colocar ladrillos, y la superficie recién enlucida debe curarse durante al menos siete días antes de colocar ladrillos;
Las viejas superficies de concreto y enyajado se pueden limpiar con detergente y enjuagarse con agua. La superficie solo se puede pavimentar con ladrillos después de que se seca;
Si el sustrato está suelto, altamente absorbente del agua o el polvo y la suciedad flotantes en la superficie son difíciles de limpiar, primero puede aplicar la imprimación Lebangshi para ayudar a que los mosaicos se unan.
Revolver para mezclar
Coloque el polvo TT en el agua y revuelva en una pasta, preste atención para agregar primero el agua y luego el polvo. Se pueden usar mezcladores manuales o eléctricos para mezclar;
La relación de mezcla es de 25 kg de polvo más aproximadamente 6-6.5 kg de agua, y la relación es de aproximadamente 25 kg de polvo más 6.5-7.5 kg de aditivos;
La agitación debe ser suficiente, sujeto al hecho de que no hay masa cruda. Después de completar la agitación, debe dejarse en quiebra durante unos diez minutos y luego agitarse durante un tiempo antes de su uso;
El pegamento debe usarse dentro de aproximadamente 2 horas de acuerdo con las condiciones climáticas (la corteza en la superficie del pegamento debe eliminarse y no usarse). No agregue agua al pegamento seco antes de su uso.
Tecnología de construcción Rasta dentada
Aplique el pegamento en la superficie de trabajo con un raspador dentado para que se distribuya uniformemente y forme una tira de dientes (ajuste el ángulo entre el raspador y la superficie de trabajo para controlar el grosor del pegamento). Aplique aproximadamente 1 metro cuadrado cada vez (dependiendo de la temperatura climática, el rango de temperatura de construcción requerido es de 5-40 ° C), y luego amase y presione los mosaicos en las baldosas dentro de 5-15 minutos (el ajuste toma 20-25 minutos) si se selecciona el tamaño del raspador dental, se selecciona la planitud de la superficie de trabajo y el grado de convexidad en la parte posterior de la tilo; Si el surco en la parte posterior del mosaico es profunda o la piedra y el mosaico son más grandes y pesados, el pegamento debe aplicarse en ambos lados, es decir, aplique el pegamento en la superficie de trabajo y la parte posterior del mosaico al mismo tiempo; Preste atención para retener las articulaciones de expansión; Una vez que se completa la colocación de ladrillos, el siguiente paso del proceso de llenado de la junta debe esperarse hasta que el pegamento esté completamente seco (aproximadamente 24 horas); Antes de que esté seco, use la superficie (y las herramientas) de limpieza con un paño húmedo o una esponja. Si se cura durante más de 24 horas, las manchas en la superficie de las baldosas se pueden limpiar con mosaicos y limpiadores de piedra (no use limpiadores ácidos).
4. Matras que necesitan atención
1. La verticalidad y la planitud del sustrato deben confirmarse antes de la aplicación.
2. No mezcle el pegamento seco con agua antes de su uso.
3. Presta atención para retener las articulaciones de expansión.
4. 24 horas después de completar el pavimento, puede entrar o completar las juntas.
5. Este producto es adecuado para su uso en un entorno de 5 ° C a 40 ° C.
La superficie de la pared de construcción debe estar húmeda (húmeda afuera y seca por dentro), y mantener un cierto grado de planitud. Las partes desiguales o extremadamente ásperas deben nivelarse con mortero de cemento y otros materiales; La capa base debe limpiarse de cenizas, aceite y cera flotantes para evitar afectar la adhesión; Después de pegar las baldosas, se pueden mover y corregir en 5 a 15 minutos. El adhesivo que se ha agitado de manera uniforme debe usarse lo más rápido posible. Aplique el adhesivo mixto en la parte posterior del ladrillo pegado y luego presione con fuerza hasta que esté plano. El consumo real varía con diferentes materiales.
Elemento de parámetros técnicos
Los indicadores (según JC/T 547-2005) como el estándar C1 son los siguientes:
fuerza de enlace de tracción
≥0.5MPa (incluida la resistencia original, la fuerza de unión después de la inmersión en el agua, el envejecimiento térmico, el tratamiento de congelación-descongelación, la resistencia a la unión después de 20 minutos de secado)
El grosor de construcción general es de aproximadamente 3 mm, y la dosis de construcción es de 4-6 kg/m2.
Tiempo de publicación: Nov-26-2022