El pegamento para baldosas, también conocido como adhesivo para baldosas de cerámica, se utiliza principalmente para pegar materiales decorativos como baldosas de cerámica, revestimientos de baldosas y baldosas.Sus características principales son una alta fuerza de unión, resistencia al agua, resistencia al congelamiento y descongelamiento, buena resistencia al envejecimiento y una construcción conveniente.Es un material adhesivo muy ideal.El adhesivo para baldosas, también conocido como adhesivo para baldosas o adhesivo, barro viscoso, etc., es un nuevo material para la decoración moderna, que sustituye al tradicional cemento de arena amarilla.La fuerza adhesiva es varias veces mayor que la del mortero de cemento y puede pegar eficazmente baldosas de piedra a gran escala para evitar el riesgo de caída de ladrillos.Buena flexibilidad para evitar el vaciamiento en la producción.
1. Fórmula
1. Fórmula adhesiva para baldosas ordinaria
Cemento PO42.5 330
Arena (malla 30-50) 651
Arena (malla 70-140) 39
Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC) 4
Polvo de látex redispersable 10
Formiato de calcio 5
Total 1000
2. Fórmula adhesiva para baldosas de alta adherencia
Cemento 350
arena 625
Hidroxipropilmetilcelulosa 2,5
Formiato de calcio 3
Alcohol polivinílico 1,5
Disponible en Látex Dispersable en Polvo 18
Total 1000
2. Estructura
Los adhesivos para baldosas contienen una variedad de aditivos, específicamente la funcionalidad de los adhesivos para baldosas.Generalmente, a los adhesivos para baldosas se añaden éteres de celulosa que proporcionan retención de agua y efectos espesantes, así como polvos de látex que aumentan la adherencia de los adhesivos para baldosas.Los polvos de látex más comunes son copolímeros de acetato de vinilo/éster vinílico, copolímero de laurato de vinilo/etileno/cloruro de vinilo, acrílico y otros aditivos; la adición de polvo de látex puede aumentar en gran medida la flexibilidad de los adhesivos para baldosas y mejorar el efecto de la tensión, aumentando la flexibilidad.Además, algunos adhesivos para baldosas con requisitos funcionales especiales se agregan con otros aditivos, como agregar fibra de madera para mejorar la resistencia al agrietamiento y el tiempo abierto del mortero, agregar éter de almidón modificado para mejorar la resistencia al deslizamiento del mortero y agregar resistencia temprana. agentes para hacer que el adhesivo para baldosas sea más duradero.Aumente rápidamente la resistencia, agregue un agente repelente al agua para reducir la absorción de agua y proporcionar un efecto impermeable, etc.
Según polvo: agua = relación 1:0,25-0,3.Revuelva uniformemente y comience la construcción;dentro del tiempo permitido de operación, se puede ajustar la posición de la loseta.Después de que el adhesivo esté completamente seco (aproximadamente 24 horas después, se pueden realizar los trabajos de calafateo. Dentro de las 24 horas posteriores a la construcción, se deben evitar cargas pesadas en la superficie de la loseta);
3. Características
Alta cohesión, no es necesario remojar ladrillos y paredes mojadas durante la construcción, buena flexibilidad, impermeabilidad, impermeabilidad, resistencia al agrietamiento, buena resistencia al envejecimiento, resistencia a altas temperaturas, resistencia al hielo y descongelamiento, no tóxico y respetuoso con el medio ambiente, y fácil construcción.
Ámbito de aplicación
Es adecuado para la pasta de revestimientos y pisos cerámicos de interior y exterior y mosaicos cerámicos, y también es adecuado para la capa impermeable de paredes internas y externas, piscinas, cocinas y baños, sótanos, etc. de diversos edificios.Se utiliza para pegar baldosas cerámicas sobre la capa protectora del sistema de aislamiento térmico exterior.Es necesario esperar a que el material de la capa protectora se endurezca hasta alcanzar cierta resistencia.La superficie de la base debe estar seca, firme, plana y libre de aceite, polvo y agentes desmoldantes.
tratamiento de superficies
Todas las superficies deben ser sólidas, secas, limpias, inquebrantables, libres de aceite, cera y otras materias sueltas;
Las superficies pintadas se deben raspar para exponer al menos el 75 % de la superficie original;
Una vez terminada la nueva superficie de concreto, es necesario curarla durante seis semanas antes de colocar los ladrillos, y la superficie recién enlucida debe curarse durante al menos siete días antes de colocar los ladrillos;
Las superficies viejas de hormigón y enlucidas se pueden limpiar con detergente y enjuagar con agua.La superficie se puede pavimentar con ladrillos solo después de que esté seca;
Si el sustrato está suelto, es muy absorbente de agua o el polvo y la suciedad que flotan en la superficie son difíciles de limpiar, primero puede aplicar la imprimación Lebangshi para ayudar a que las baldosas se adhieran.
Revuelva para mezclar
Coloque el polvo TT en el agua y revuélvalo hasta formar una pasta, preste atención para agregar primero el agua y luego el polvo.Para mezclar se pueden utilizar batidoras manuales o eléctricas;
La proporción de mezcla es de 25 kg de polvo más aproximadamente 6-6,5 kg de agua, y la proporción es de aproximadamente 25 kg de polvo más 6,5-7,5 kg de aditivos;
La agitación debe ser suficiente, siempre que no quede masa cruda.Una vez completada la agitación, se debe dejar quieto durante unos diez minutos y luego agitar un rato antes de utilizarlo;
El pegamento debe usarse dentro de aproximadamente 2 horas según las condiciones climáticas (la costra en la superficie del pegamento debe retirarse y no usarse).No agregue agua al pegamento seco antes de usarlo.
Tecnología de construcción Raspador dentado
Aplique el pegamento sobre la superficie de trabajo con un raspador dentado para distribuirlo uniformemente y formar una tira de dientes (ajuste el ángulo entre el raspador y la superficie de trabajo para controlar el espesor del pegamento).Aplique aproximadamente 1 metro cuadrado cada vez (dependiendo de la temperatura del clima, el rango de temperatura de construcción requerido es de 5 a 40 °C) y luego amase y presione las baldosas sobre las baldosas en 5 a 15 minutos (el ajuste demora de 20 a 25 minutos). Si se selecciona el tamaño del raspador dentado, se debe considerar la planitud de la superficie de trabajo y el grado de convexidad en la parte posterior de la loseta;si la ranura en la parte posterior de la losa es profunda o la piedra y la losa son más grandes y pesadas, se debe aplicar pegamento en ambos lados, es decir, aplicar el pegamento en la superficie de trabajo y en la parte posterior de la losa al mismo tiempo;prestar atención a conservar las juntas de dilatación;una vez finalizada la colocación del ladrillo, se debe esperar el siguiente paso del proceso de relleno de juntas hasta que el pegamento esté completamente seco (aproximadamente 24 horas);antes de que se seque, utilice Limpie la superficie del azulejo (y las herramientas) con un paño húmedo o una esponja.Si se cura por más de 24 horas, las manchas en la superficie de las baldosas se pueden limpiar con limpiadores para baldosas y piedras (no utilice limpiadores ácidos).
4. Asuntos que requieren atención
1. Se debe confirmar la verticalidad y planitud del sustrato antes de la aplicación.
2. No mezcle el pegamento seco con agua antes de usarlo.
3. Preste atención a conservar las juntas de dilatación.
4. 24 horas después de finalizar el pavimento, se podrá pisar o rellenar las juntas.
5. Este producto es adecuado para su uso en un ambiente de 5°C a 40°C.
La superficie de la pared de construcción debe estar húmeda (mojada por fuera y seca por dentro) y mantener un cierto grado de planitud.Las partes irregulares o extremadamente rugosas se deben nivelar con mortero de cemento y otros materiales;la capa base debe limpiarse de cenizas flotantes, aceite y cera para evitar afectar la adherencia;Una vez pegados los mosaicos, se pueden mover y corregir en un plazo de 5 a 15 minutos.El adhesivo agitado uniformemente debe consumirse lo más rápido posible.Aplique el adhesivo mezclado en la parte posterior del ladrillo pegado y luego presione con fuerza hasta que quede plano.El consumo real varía según los diferentes materiales.
Artículo de parámetro técnico
Los indicadores (según JC/T 547-2005) como la norma C1 son los siguientes:
fuerza de unión a la tracción
≥0.5Mpa (incluyendo resistencia original, fuerza de unión después de la inmersión en agua, envejecimiento térmico, tratamiento de congelación y descongelación, fuerza de unión después de 20 minutos de secado)
El espesor general de la construcción es de aproximadamente 3 mm y la dosis de construcción es de 4 a 6 kg/m2.
Hora de publicación: 26 de noviembre de 2022