El éter de celulosa es un polímero sintético elaborado a partir de celulosa natural mediante modificación química. El éter de celulosa es un derivado de la celulosa natural. La producción de éter de celulosa es diferente a la de los polímeros sintéticos. Su material más básico es la celulosa, un compuesto polimérico natural. Debido a la particularidad de la estructura natural de la celulosa, la propia celulosa no tiene capacidad para reaccionar con agentes de eterificación. Sin embargo, después del tratamiento con un agente hinchante, los fuertes enlaces de hidrógeno entre las cadenas moleculares y las cadenas se destruyen y la liberación activa del grupo hidroxilo se convierte en una celulosa alcalina reactiva. Obtener éter de celulosa.
En el mortero premezclado, la cantidad agregada de éter de celulosa es muy baja, pero puede mejorar significativamente el desempeño del mortero húmedo y es un aditivo principal que afecta el desempeño de la construcción del mortero. La selección razonable de éteres de celulosa de diferentes variedades, diferentes viscosidades, diferentes tamaños de partículas, diferentes grados de viscosidad y cantidades añadidas tendrá un impacto positivo en la mejora del rendimiento del mortero en polvo seco. En la actualidad, muchos morteros de albañilería y enlucidos tienen un rendimiento deficiente de retención de agua y la lechada de agua se separará después de unos minutos de reposo.
La retención de agua es un desempeño importante del éter de metilcelulosa, y también es un desempeño al que prestan atención muchos fabricantes nacionales de morteros de mezcla seca, especialmente aquellos en las regiones del sur con altas temperaturas. Los factores que afectan el efecto de retención de agua del mortero de mezcla seca incluyen la cantidad de MC agregada, la viscosidad del MC, la finura de las partículas y la temperatura del ambiente de uso.
Las propiedades de los éteres de celulosa dependen del tipo, número y distribución de los sustituyentes. La clasificación de los éteres de celulosa también se basa en el tipo de sustituyentes, el grado de eterificación, la solubilidad y las propiedades de aplicación relacionadas. Según el tipo de sustituyentes de la cadena molecular, se puede dividir en monoéter y éter mixto. El MC que utilizamos habitualmente es monoéter y el HPMC es éter mixto. El éter de metilcelulosa MC es el producto después de que el grupo hidroxilo de la unidad de glucosa de la celulosa natural se sustituye por metoxi. La fórmula estructural es [COH7O2(OH)3-h(OCH3)h]x. Una parte del grupo hidroxilo de la unidad está sustituida por un grupo metoxi y la otra parte está sustituida por un grupo hidroxipropilo. La fórmula estructural es [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m[OCH2CH(OH)CH3] n] x Éter de etilmetilcelulosa HEMC, estas son las principales variedades más utilizadas y comercializadas en el mercado.
En términos de solubilidad, se puede dividir en iónico y no iónico. Los éteres de celulosa no iónicos solubles en agua se componen principalmente de dos series de éteres alquílicos y éteres hidroxialquilo. La CMC iónica se utiliza principalmente en detergentes sintéticos, impresión y teñido de textiles, exploración de alimentos y petróleo. Los MC, HPMC, HEMC, etc. no iónicos se utilizan principalmente en materiales de construcción, revestimientos de látex, medicamentos, productos químicos diarios, etc. Se utilizan como espesantes, agentes de retención de agua, estabilizadores, dispersantes y agentes formadores de película.
Retención de agua del éter de celulosa: en la producción de materiales de construcción, especialmente mortero en polvo seco, el éter de celulosa juega un papel insustituible, especialmente en la producción de mortero especial (mortero modificado), es un componente indispensable e importante. El importante papel del éter de celulosa soluble en agua en el mortero tiene principalmente tres aspectos:
1. Excelente capacidad de retención de agua
2. Efecto sobre la consistencia y tixotropía del mortero.
3. Interacción con el cemento.
El efecto de retención de agua del éter de celulosa depende de la absorción de agua de la capa base, la composición del mortero, el espesor de la capa de mortero, la demanda de agua del mortero y el tiempo de fraguado del material de fraguado. La retención de agua del propio éter de celulosa proviene de la solubilidad y deshidratación del propio éter de celulosa. Como todos sabemos, aunque la cadena molecular de la celulosa contiene una gran cantidad de grupos OH altamente hidratables, no es soluble en agua, debido a que la estructura de la celulosa tiene un alto grado de cristalinidad. La capacidad de hidratación de los grupos hidroxilo por sí sola no es suficiente para cubrir los fuertes enlaces de hidrógeno y las fuerzas de Van der Waals entre las moléculas. Por tanto, sólo se hincha pero no se disuelve en agua. Cuando se introduce un sustituyente en una cadena molecular, no solo el sustituyente destruye la cadena de hidrógeno, sino que también se destruye el enlace de hidrógeno entre cadenas debido al acuñamiento del sustituyente entre cadenas adyacentes. Cuanto mayor sea el sustituyente, mayor será la distancia entre las moléculas. Cuanto mayor sea la distancia. Cuanto mayor es el efecto de destrucción de los enlaces de hidrógeno, el éter de celulosa se vuelve soluble en agua después de que la red de celulosa se expande y la solución ingresa, formando una solución de alta viscosidad. Cuando aumenta la temperatura, la hidratación del polímero se debilita y el agua entre las cadenas sale. Cuando el efecto de deshidratación es suficiente, las moléculas comienzan a agregarse, formando una estructura de red tridimensional y plegada.
Hora de publicación: 06-dic-2022