En el mortero, el éter de celulosa desempeña el papel de retención de agua, espesante, retrasa el poder de hidratación del cemento y mejora el rendimiento de la construcción.La buena capacidad de retención de agua hace que la hidratación del cemento sea más completa, puede mejorar la viscosidad húmeda del mortero húmedo, aumentar la fuerza de unión del mortero y ajustar el tiempo.Agregar éter de celulosa al mortero de pulverización mecánica puede mejorar el rendimiento de pulverización o bombeo y la resistencia estructural del mortero.La celulosa se utiliza ampliamente como un aditivo importante en el mortero premezclado.Tomando como ejemplo el campo de los materiales de construcción, el éter de celulosa tiene excelentes propiedades como espesamiento, retención de agua y retardo.Por lo tanto, el éter de celulosa de calidad para materiales de construcción se usa ampliamente para mejorar la producción de mortero premezclado (incluido el mortero mezclado en húmedo y el mortero mezclado en seco), resina de PVC, etc., pintura de látex, masilla, etc., incluido el rendimiento de productos de materiales de construcción.
La celulosa puede retrasar el proceso de hidratación del cemento.El éter de celulosa confiere al mortero diversas propiedades beneficiosas y también reduce el calor de hidratación temprana del cemento y retrasa el proceso dinámico de hidratación del cemento.Esto es desfavorable para el uso de mortero en regiones frías.Este efecto de retardo es causado por la adsorción de moléculas de éter de celulosa en productos de hidratación como CSH y ca(OH)2.Debido al aumento de la viscosidad de la solución de los poros, el éter de celulosa reduce la movilidad de los iones en la solución, retrasando así el proceso de hidratación.Cuanto mayor sea la concentración de éter de celulosa en el material de gel mineral, más pronunciado será el efecto del retraso de la hidratación.El éter de celulosa no sólo retrasa el fraguado, sino que también retrasa el proceso de endurecimiento del sistema de mortero de cemento.El efecto retardante del éter de celulosa depende no sólo de su concentración en el sistema de gel mineral, sino también de su estructura química.Cuanto mayor sea el grado de metilación de HEMC, mejor será el efecto retardante del éter de celulosa.La relación entre sustitución hidrófila y sustitución que aumenta el agua. El efecto retardante es más fuerte.Sin embargo, la viscosidad del éter de celulosa tiene poco efecto sobre la cinética de hidratación del cemento.
Con el aumento del contenido de éter de hidroxipropilmetilcelulosa, el tiempo de fraguado del mortero aumentó significativamente.Existe una buena correlación no lineal entre el tiempo de fraguado inicial del mortero y el contenido de éter de celulosa, y una buena correlación lineal entre el tiempo de fraguado final y el contenido de éter de celulosa.Podemos controlar el tiempo de funcionamiento del mortero cambiando la cantidad de éter de celulosa.
Hora de publicación: 09-mar-2023