1. Materia prima del éter de celulosa.
El éter de celulosa para la construcción es un polímero no iónico soluble en agua cuya fuente es:
Celulosa (pulpa de madera o borra de algodón), hidrocarburos halogenados (cloruro de metano, cloruro de etilo u otros haluros de cadena larga), compuestos epoxi (óxido de etileno, óxido de propileno, etc.)
Éter de HPMC-hidroxipropilmetilcelulosa
Éter de HEC-hidroxietilcelulosa
Éter HEMC-hidroxietilmetilcelulosa
EHEC-éter de etilhidroxietilcelulosa
Éter MC-metilcelulosa
2. Propiedades del éter de celulosa
Las propiedades de los éteres de celulosa dependen de:
Grado de polimerización DP El número de unidades de glucosa—viscosidad
Sustituyentes y su grado de sustitución, grado de uniformidad de sustitución —- determinan el campo de aplicación
Tamaño de partícula: solubilidad
Tratamiento de superficie (es decir, disolución retardada): el tiempo de viscosidad está relacionado con el valor de pH del sistema.
Grado de modificación: mejora la resistencia al pandeo y la trabajabilidad del éter de celulosa.
3. El papel del éter de celulosa: retención de agua
El éter de celulosa es un compuesto de cadena polimérica compuesto por unidades de β-D-glucosa.El grupo hidroxilo de la molécula y el átomo de oxígeno del enlace éter forman un enlace de hidrógeno con la molécula de agua, que adsorbe la molécula de agua en la superficie de la cadena polimérica y enreda las moléculas.En la cadena retrasa la evaporación del agua y es absorbido por la capa base.
Beneficios que aportan las propiedades de retención de agua de los éteres de celulosa:
No es necesario mojar la capa base, ahorrando proceso
buena construcción
fuerza suficiente
4. El papel del éter de celulosa: efecto espesante
El éter de celulosa puede aumentar la cohesión entre los componentes del mortero a base de yeso, lo que se refleja en el aumento de la consistencia del mortero.
Los principales beneficios que aporta el espesamiento de éteres de celulosa son:
Reducir las cenizas molidas
Aumentar la adherencia a la base.
Reducir el hundimiento del mortero.
mantener el mortero uniforme
5. El papel del éter de celulosa: actividad superficial
El éter de celulosa contiene grupos hidrófilos (grupos hidroxilo, enlaces éter) y grupos hidrófobos (grupos metilo, grupos etilo, anillos de glucosa) y es un tensioactivo.
(La tensión superficial del agua es 72 mN/m, el tensioactivo es 30 mN/m y el éter de celulosa es HPC 42, HPMC 50, MC 56, HEC 69, CMC 71 mN/m).
Los principales beneficios que aporta la actividad superficial de los éteres de celulosa son:
Efecto incorporador de aire (raspado suave, baja densidad húmeda, bajo módulo elástico, resistencia al hielo y al deshielo)
Humectación (aumenta la adhesión al sustrato)
6. Requisitos de los yesos ligeros para éter de celulosa
(1).Buena retención de agua
(2).Buena trabajabilidad, sin apelmazamiento
(3).Raspado por lotes suave
(4).Fuerte anti-flacidez
(5).La temperatura del gel es superior a 75°C.
(6).Velocidad de disolución rápida
(7).Lo mejor es tener la capacidad de arrastrar aire y estabilizar las burbujas de aire en el mortero.
11. Cómo determinar la dosis de éter de celulosa.
Para revocos, es necesario retener suficiente agua en el mortero durante un largo período de tiempo para tener una buena trabajabilidad y evitar grietas superficiales.Al mismo tiempo, el éter de celulosa retiene una cantidad adecuada de agua durante mucho tiempo para que el mortero tenga un proceso de coagulación estable.
La cantidad de éter de celulosa depende de:
Viscosidad del éter de celulosa.
El proceso de producción de éter de celulosa.
Contenido de sustituyentes y distribución del éter de celulosa
Distribución del tamaño de partículas del éter de celulosa
Tipos y composición de mortero a base de yeso.
La capacidad de absorción de agua de la capa base.
Consumo de agua para difusión estándar de mortero a base de yeso
Tiempo de fraguado del mortero a base de yeso
Espesor de construcción y rendimiento de la construcción.
Condiciones de construcción (como temperatura, velocidad del viento, etc.)
Método de construcción (raspado manual, pulverización mecánica)
Hora de publicación: 18 de enero de 2023