A través del análisis y resumen de los resultados de la prueba de éter de celulosa en los tres capítulos, las principales conclusiones son las siguientes:
5.1 Conclusión
1. Éte de celulosar extracción de materias primas vegetales
(1) Se midieron los componentes de cinco materias primas vegetales (humedad, cenizas, calidad de la madera, celulosa y hemicelulosa) y se seleccionaron tres materiales vegetales representativos: aserrín de pino y paja de trigo.
y bagazo para extraer celulosa, y se optimizó el proceso de extracción de celulosa.En condiciones de proceso optimizadas, el
La pureza relativa de la lignocelulosa, la celulosa de paja de trigo y la celulosa de bagazo fueron todas superiores al 90%, y sus rendimientos fueron todos superiores al 40%.
(2) Del análisis del espectro infrarrojo, se puede ver que después del tratamiento, los productos de celulosa extraídos de la paja de trigo, el bagazo y el aserrín de pino
A 1510 cm-1 (vibración esquelética del anillo de benceno) y alrededor de 1730 cm-1 (absorción de vibración de estiramiento del carbonilo no conjugado C=O)
No hubo picos, lo que indica que la lignina y la hemicelulosa del producto extraído se eliminaron básicamente y la celulosa obtenida tenía una alta pureza.por morado
Puede verse en el espectro de absorción externa que el contenido relativo de lignina disminuye continuamente después de cada paso del tratamiento, y la absorción de UV de la celulosa obtenida disminuye.
La curva espectral obtenida estaba próxima a la curva espectral de absorción ultravioleta del permanganato potásico en blanco, lo que indica que la celulosa obtenida era relativamente pura.por X
El análisis de difracción de rayos X mostró que la cristalinidad relativa del producto de celulosa obtenido mejoró enormemente.
2. Preparación de éteres de celulosa.
(1) El experimento de factor único se utilizó para optimizar el proceso de pretratamiento de descristalización con álcali concentrado de celulosa de pino;
Se llevaron a cabo experimentos ortogonales y experimentos de un solo factor en la preparación de CMC, HEC y HECMC a partir de celulosa alcalina de madera de pino, respectivamente.
mejoramiento.Bajo los respectivos procesos de preparación óptimos, se obtuvieron CMC con DS hasta 1,237, HEC con MS hasta 1,657.
y HECMC con un DS de 0,869.(2) Según el análisis FTIR, en comparación con la celulosa de madera de pino original, el carboximetilo se insertó con éxito en el éter de celulosa CMC.
En el éter de celulosa HEC se conectó con éxito el grupo hidroxietilo;en el éter de celulosa HECMC, el grupo hidroxietilo se conectó con éxito
Grupos carboximetilo e hidroxietilo.
(3) A partir del análisis H-NMR se puede obtener que el grupo hidroxietilo se introduce en el producto HEC, y la HEC se obtiene mediante un cálculo simple.
grado molar de sustitución.
(4) Según el análisis XRD, en comparación con la celulosa de madera de pino original, los éteres de celulosa CMC, HEC y HEECMC tienen un
Todas las formas cristalinas cambiaron a celulosa tipo II y la cristalinidad disminuyó significativamente.
3. Aplicación de pasta de éter de celulosa.
(1) Propiedades básicas de la pasta original: SA, CMC, HEC y HECMC son todos fluidos pseudoplásticos, y
La pseudoplasticidad de los tres éteres de celulosa es mejor que la del SA y, en comparación con el SA, tiene un valor de PVI más bajo, que es más adecuado para imprimir patrones finos.
Flor;el orden de la velocidad de formación de pasta de las cuatro pastas es: SA > CMC > HECMC > HEC;la capacidad de retención de agua de la pasta original CMC,
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La compatibilidad de la urea y la sal antimanchas S es similar a la de SA, y la estabilidad de almacenamiento de la pasta original de CMC es mejor que la de SA, pero la
La compatibilidad de la pasta cruda HEC es peor que la de SA;
La compatibilidad y estabilidad de almacenamiento del bicarbonato de sodio son peores que las del SA;
SA es similar, pero la capacidad de retención de agua, la compatibilidad con el bicarbonato de sodio y la estabilidad de almacenamiento de la pasta cruda HEECMC son menores que las de SA.(2) Rendimiento de impresión de la pasta: el rendimiento de color aparente y la permeabilidad, la sensación de impresión, la solidez del color de impresión, etc. de CMC son comparables a los de SA.
y la tasa de depaste de CMC es mejor que la de SA;la velocidad de despaste y la sensación de impresión de HEC son similares a las de SA, pero la apariencia de HEC es mejor que la de SA.
El volumen del color, la permeabilidad y la solidez del color al frote son inferiores a los del SA;La sensación de impresión HECMC y la solidez del color al frote son similares a las de SA;
La proporción de pasta es mayor que la del SA, pero el rendimiento de color aparente y la estabilidad en almacenamiento de HECMC son menores que los del SA.
5.2 Recomendaciones
A partir del efecto de aplicación de la pasta de éter de celulosa 5.1 se puede obtener, la pasta de éter de celulosa se puede utilizar en forma activa
Pastas para estampación de tintes, especialmente éteres de celulosa aniónicos.Debido a la introducción del grupo hidrófilo carboximetilo, el de seis miembros
La reactividad del grupo hidroxilo primario en el anillo y la carga negativa después de la ionización al mismo tiempo pueden promover el teñido de fibras con tintes reactivos.Sin embargo, en conjunto,
El efecto de aplicación de la pasta de impresión de éter de celulosa no es muy bueno, principalmente debido al grado de sustitución o sustitución molar del éter de celulosa.
Debido al bajo grado de sustitución, la preparación de éteres de celulosa con alto grado de sustitución o alto grado de sustitución molar necesita más estudios.
Hora de publicación: 08-oct-2022