El papel y la aplicación del éter de celulosa en materiales de construcción de protección ambiental.

El éter de celulosa es un tipo de polímero semisintético de alto peso molecular no iónico.Tiene dos tipos de propiedades solubles en agua y a base de solventes.Tiene diferentes efectos en diferentes industrias.Por ejemplo, en materiales de construcción químicos, tiene los siguientes efectos compuestos: ①Agente de retención de agua ②Espesante ③Nivelación ④Formador de película ⑤Aglutinante;en la industria del PVC, es emulsionante y dispersante;en la industria farmacéutica, es un aglutinante y debido a que la celulosa tiene una variedad de efectos compuestos, también es la más utilizada.A continuación me centraré en el uso y función de los éteres de celulosa en materiales de construcción respetuosos con el medio ambiente.

1. En pintura látex

En la industria de las pinturas de látex, se debe seleccionar la hidroxietilcelulosa.La especificación general de viscosidad es RT30000-50000cps y la dosis de referencia es generalmente de aproximadamente 1,5 ‰-2 ‰.La función principal del hidroxietilo en la pintura de látex es espesar, prevenir la gelificación del pigmento, ayudar a la dispersión del pigmento, el látex y la estabilidad, y puede mejorar la viscosidad de los componentes y contribuir al rendimiento nivelador de la construcción: la hidroxietil etil celulosa es más conveniente de usar.Se puede disolver en agua fría y caliente y no se ve afectado por el valor del pH.Se puede utilizar entre el valor de pH de 2 y 12. Existen los siguientes tres métodos:

I. Agregar directamente en producción:

Este método debe elegir el tipo retardado de hidroxietilcelulosa: hidroxietilcelulosa con un tiempo de disolución de más de 30 minutos.Los pasos de uso son los siguientes: ① Agregue una cierta cantidad de agua pura a un recipiente con un agitador de alto cizallamiento ② Comience a agitar continuamente a baja velocidad y, al mismo tiempo, agregue lenta y uniformemente el grupo hidroxietilo a la solución ③ Continúe agitando hasta que todos los materiales granulares estén completamente empapados ④ Agregue otros aditivos y aditivos alcalinos, etc. ⑤ Revuelva hasta que todos los grupos hidroxietilo estén completamente disueltos, agregue el resto de los ingredientes de la receta y muela hasta terminar.

Ⅱ.Equipado con aguas madre:

Este método puede elegir el tipo instantáneo y tiene el efecto de la celulosa anti-moho.La ventaja de este método es que tiene mayor flexibilidad y se puede agregar directamente a la pintura de látex.El método de preparación es el mismo que el de los pasos ①–④.

Ⅲ.Para preparar propiedades similares a las de las gachas:

Dado que los disolventes orgánicos son malos disolventes (insolubles) para los grupos hidroxietilo, se pueden formular papillas con estos disolventes.Los disolventes orgánicos más utilizados son líquidos orgánicos en formulaciones de pinturas de látex, como etilenglicol, propilenglicol y formadores de película (como dietilenglicol-acetato de butilo).La papilla de hidroxietilcelulosa se puede añadir directamente a la pintura.Continúe revolviendo hasta que se disuelva por completo.

2, masilla para raspar paredes

En la actualidad, la gente básicamente valora la masilla respetuosa con el medio ambiente, resistente al agua y al fregado en la mayoría de las ciudades de mi país.En los últimos años, debido a que la masilla hecha de pegamento para la construcción emite gas formaldehído y daña la salud de las personas, el pegamento para la construcción está hecho de polímero y se prepara mediante la reacción acetal de alcohol vinílico y formaldehído.Por lo tanto, este material es gradualmente eliminado por la gente y los productos de la serie éter de celulosa son reemplazados por este material, es decir, el desarrollo de materiales de construcción amigables con el medio ambiente, la celulosa es el único material en la actualidad.

En la masilla resistente al agua, se divide en masilla en polvo seco y pasta de masilla.Entre estos dos tipos de masilla, generalmente se seleccionan la metilcelulosa modificada y el hidroxipropilmetilo.La especificación de viscosidad generalmente está entre 30000 y 60000 cps.Las principales funciones de la celulosa en la masilla son la retención de agua, la unión y la lubricación.

Dado que las fórmulas de masilla de varios fabricantes son diferentes, algunas son calcio gris, calcio ligero, cemento blanco, etc., y otras son yeso en polvo, calcio gris, calcio ligero, etc., por lo que las dos fórmulas eligen las especificaciones, viscosidad y penetración de la celulosa. .La cantidad adicional es de aproximadamente 2 ‰-3 ‰.

En la construcción de masilla para raspar paredes, debido a que la superficie base de la pared tiene una cierta absorción de agua (la tasa de absorción de agua de la pared de ladrillos es del 13% y la tasa de absorción de agua del concreto es del 3-5%), junto con La evaporación del mundo exterior, si la masilla pierde agua demasiado rápido, provocará grietas o eliminación de polvo y otros fenómenos, debilitando así la fuerza de la masilla.Por este motivo, añadiendo éter de celulosa se solucionará este problema.Pero también es muy importante la calidad del relleno, especialmente la calidad de la cal cálcica.Debido a que la celulosa tiene una alta viscosidad, también mejora la flotabilidad de la masilla, evita que se hunda durante la construcción y es más cómoda y ahorra mano de obra después del raspado.

3. Mortero de hormigón

En el mortero de hormigón, para conseguir realmente la resistencia final, el cemento debe estar completamente hidratado, sobre todo en la construcción de verano, el mortero de hormigón pierde agua demasiado rápido, y se toman las medidas de hidratación completa para mantener y rociar agua.Desperdicio de recursos y operación incómoda, la clave es que el agua está solo en la superficie y la hidratación interna aún es incompleta, por lo que la solución a este problema es agregar hidroxipropilmetilcelulosa o metilcelulosa al concreto del mortero.La especificación de viscosidad está entre 20 000 y 60 000 cps, la cantidad agregada es de aproximadamente 2 ‰ a 3 ‰ y la tasa de retención de agua se puede aumentar a más del 85 %.El método de uso en mortero de hormigón es mezclar el polvo seco de manera uniforme y luego agregar agua.

4. En revoques, revoques adhesivos y revoques para calafatear.

Con el rápido desarrollo de la industria de la construcción, la demanda de nuevos materiales de construcción por parte de la gente también aumenta día a día.Debido al aumento de la conciencia de la gente sobre la protección del medio ambiente y la mejora continua de la eficiencia de la construcción, los productos de yeso cementoso se han desarrollado rápidamente.En la actualidad, los productos de yeso más comunes son yeso para enlucir, yeso adhesivo, yeso para incrustaciones, adhesivo para baldosas, etc.

El yeso de estuco es un tipo de material de enlucido de alta calidad para paredes y techos interiores.Las paredes enlucidas con él son finas y lisas, no dejan caer polvo, se adhieren firmemente al sustrato, no se agrietan ni se caen y tienen resistencia al fuego;El yeso adhesivo es un tipo de yeso.Un nuevo tipo de adhesivo para paneles de iluminación de construcción es un material pegajoso hecho de yeso como material base y al que se le añaden varios aditivos.Es adecuado para unir diversos materiales inorgánicos de paredes de construcción.No es tóxico, es insípido, tiene las características de resistencia temprana, fraguado rápido y unión fuerte, y es un material de soporte para la construcción de tableros y bloques de construcción;

Estos productos de yeso tienen una serie de funciones diferentes, además del papel del yeso y los rellenos relacionados, la cuestión clave es que el auxiliar de éter de celulosa agregado juega un papel principal.Dado que el yeso se divide en yeso anhidrita y hemihidrato, diferentes yesos tienen diferentes efectos en el rendimiento del producto, por lo que el espesamiento, la retención de agua y el retardo determinan la calidad de los materiales de construcción de yeso.El problema común de estos materiales es el agrietamiento hueco y no se puede alcanzar la resistencia inicial.Para resolver este problema, surge el problema de elegir el tipo de celulosa y el método de utilización compuesto del retardador.A este respecto se elige generalmente metilo o hidroxipropilmetilo 30000.–60000cps, la cantidad agregada está entre 1,5 ‰ y 2 ‰, el objetivo de la celulosa es la retención de agua, el retardo y la lubricación.

Sin embargo, no es posible confiar en el éter de celulosa como retardador y es necesario agregar un retardador de ácido cítrico para mezclarlo y usarlo de manera que la resistencia inicial no se vea afectada.

La tasa de retención de agua generalmente se refiere a la pérdida natural de agua en ausencia de absorción externa de agua.Si la pared está muy seca, la absorción de agua y la evaporación natural en la superficie de la base harán que el material pierda agua demasiado rápido, y también se producirán huecos y grietas.

Este método de uso se mezcla con polvo seco.Si se prepara una solución, consulte el método de preparación de la solución.

5. Mortero aislante

El mortero aislante térmico es un nuevo tipo de material aislante térmico para paredes interiores en la región norte.Es un material de pared compuesto por material aislante térmico, mortero y conglomerante.En este material, la celulosa juega un papel clave en la unión y el aumento de la resistencia.Generalmente elija metilcelulosa con alta viscosidad (aproximadamente 10000eps), la dosis generalmente es entre 2‰-3‰) y el método de uso es el método de mezcla de polvo seco.

6. Agente de interfaz

El agente de interfaz es HPNC20000cps y el adhesivo para baldosas tiene más de 60000cps.En el agente de interfaz, se utiliza principalmente como espesante, lo que puede mejorar la resistencia a la tracción y la resistencia a la flecha.


Hora de publicación: 02-nov-2022