Los polvos poliméricos redispersables (RDP) son mezclas complejas de polímeros y aditivos que se utilizan ampliamente en materiales de construcción, especialmente en la producción de morteros de mezcla seca.Estos polvos desempeñan un papel vital en la mejora del rendimiento y las características de diversos materiales de construcción, como adhesivos para baldosas, lechadas, compuestos autonivelantes y revoques cementosos.
Los componentes clave:
Base de polímero:
Acetato de etileno y vinilo (EVA): el copolímero de EVA se usa comúnmente en RDP debido a sus excelentes propiedades de formación de película, adhesión y flexibilidad.El contenido de acetato de vinilo en el copolímero se puede ajustar para cambiar las propiedades del polímero.
Acetato de vinilo frente a carbonato de etileno: según los requisitos específicos de la aplicación, los fabricantes pueden utilizar carbonato de etileno en lugar de acetato de vinilo.El carbonato de etileno ha mejorado la resistencia al agua y la adherencia en condiciones de humedad.
Acrílicos: Los polímeros acrílicos, incluidos los acrílicos puros o los copolímeros, se utilizan por su excepcional resistencia a la intemperie, durabilidad y versatilidad.Son conocidos por proporcionar una excelente adhesión a una variedad de sustratos.
Coloide protector:
Hidroxipropilmetilcelulosa (HPMC): HPMC es un coloide protector comúnmente utilizado en RDP.Mejora la redispersibilidad de las partículas de polímero y mejora las propiedades generales del polvo.
Alcohol polivinílico (PVA): el PVA es otro coloide protector que ayuda a la estabilidad y dispersión de las partículas de polímero.También juega un papel en el control de la viscosidad del polvo.
Plastificante:
Ftalato de dibutilo (DBP): el DBP es un ejemplo de plastificante que a menudo se agrega al RDP para mejorar la flexibilidad y la procesabilidad.Ayuda a reducir la temperatura de transición vítrea del polímero, haciéndolo más elástico.
relleno:
Carbonato de calcio: se pueden agregar rellenos como el carbonato de calcio para mejorar el volumen de los polvos y proporcionar una forma rentable de ajustar propiedades como la textura, la porosidad y la opacidad.
Estabilizadores y antioxidantes:
Estabilizadores: se utilizan para evitar la degradación del polímero durante el almacenamiento y el procesamiento.
Antioxidantes: Los antioxidantes protegen el polímero de la degradación oxidativa, asegurando la longevidad del RDP.
Funciones de cada componente:
Base polimérica: Aporta propiedades filmógenas, adherencia, flexibilidad y resistencia mecánica al producto final.
Coloide protector: mejora la redispersibilidad, estabilidad y dispersión de las partículas de polímero.
Plastificante: Mejora la flexibilidad y procesabilidad.
Rellenos: ajusta propiedades como textura, porosidad y opacidad.
Estabilizadores y antioxidantes: Previenen la degradación de los polímeros durante el almacenamiento y procesamiento.
en conclusión:
El polvo de polímero redispersable (RDP) es un ingrediente versátil e importante en los materiales de construcción modernos.Su composición química, que incluye polímeros como EVA o resinas acrílicas, coloides protectores, plastificantes, cargas, estabilizadores y antioxidantes, está cuidadosamente formulada para cumplir con los requisitos específicos de cada aplicación.La combinación de estos componentes ayuda a mejorar la redispersibilidad del polvo, la fuerza de unión, la flexibilidad y el rendimiento general en formulaciones de morteros de mezcla seca.
Hora de publicación: 18-dic-2023